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PA66介绍：
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
1935年2月28日由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66,6表示二胺中的碳原子数，6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺不溶于普通溶剂，熔点为263 ℃，高于通常使用的熨烫温度，拉制的纤维具有丝的外观和光泽，在结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知聚酰胺中它是选择。接着，杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题，1938年10月27日正式宣布世界上种合成纤维诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。
高抗冲PA66：
PA中的酰胺基排列规整，在适当的条件下可以结晶。结晶度可达40％－60％。具有自熄性，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。 PA在室温下拉伸强度（70-210MPa）和冲击强度都较高。PA的耐疲劳性较好，玻璃纤维增强后还可以提高50％左右。PA的抗蠕变性能不好，不适于制造精密的受力制品，但玻璃纤维增强后可以改善。PA具有优良的耐磨性和自润滑性，无油摩擦系数为0.1-0.3，约为合金的1/3，为酚醛树脂的1/4，是一种常用的耐磨性塑料品种。加入二硫化钼、石墨、F4及PE等还可进一步改进其摩擦性和耐磨性。在所有PA品种当中以PA1010耐磨性。PA的热变形温度不太高；有明显熔点 。PA的热性能受亚甲基的奇偶效应影响，当亚甲基的数目为偶数时比奇数的熔点高。因为亚甲基为偶数时的氢键密度大。PA的耐寒性较好,PA的线膨胀系数较大,PA的热导率为中等水平。
无卤阻燃PA66：
由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
加纤PA66：
在PA 加玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，采用双金属螺杆、机筒。
PA66加工:
PA66--原料需充分干燥, 温度80-90℃, 时间四小时以上 熔料粘度底, 流动性极好, 啤件易出披锋, 故压力取低一般为60-90Mpa, 保压取相同压力(加入玻璃纤维的尼龙相反要用高压); 料温控制: 过高的料温易使胶件出现色变` 质脆及银丝, 而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆. 料筒温度220-280℃(纤维偏高), 不宜超过300℃, (注:PA6熔点温度210-215℃, PA66熔点温度255-265℃) 收缩率(0.8-1.4%), 使啤件呈现出尺寸的不稳定(收缩率随料温变化而波动) 模温控制: 一般控制左20-90℃, 模温直接影响尼龙结晶情况及性能表现 模温高------结晶度大, 刚性, 硬度, 耐磨性提高 模温低------柔韧性好, 伸长率高, 收缩性小; 注射速度: 高速注射, 因为尼龙料熔点(凝点)高, 只有高速注射才能使顺利充模, 对薄壁, 细长件更是如此:; *** 需要同时留意披锋产生及排气不良引致的外观问题. 模具方面: 工模一般不开排气位, 水口设计形式不限; 退火/调试处理: 可进行二次结晶, 使结晶度增大; 故刚性提高, 改善内应力分布使不易变形, 且使尺寸稳定.
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利益的相容性---------找到可以动的
相容利益就是双方有不同需求，你我各取所需，找到了这样的利益我们就能够明白那些东西是可以调整的，是可以化的。不相容利益指双方所需的是同一种需要，此种需要非此即彼。
和客户之间的利益长短性--------建立长久合作的心态！
短期利益是指一次性-交易后出现的利益，长久利益是指包括短期利益在内，预计未来一定时期内与对方交往所得到的利益，以长久合作的心态对待谈判是有益的，尤其在商务领域，我们绝不断言永远不合作。