| 详细介绍： 东莞市创兴（华业）塑胶原料有限公司
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TPX是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯（4-methylpentene-1）的聚合物，TPX是其商品名，化学名称为Methyl pentene copolymer，简称PMP，三井化学株式会社是全球唯一的TPX生产制造商；密度：0.82-0.83； 吸水率：0.01%； 熔点：240℃； 维卡软化点160℃～170℃； 收缩率：1.5%～3.0%； 透光率：90%～92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体)；
（耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击）： 1、在高温下比较：相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）； a、100℃以上超过PP； b、130℃环境下可使用一年； c、150℃以上超过PC； d、180℃环境下可使用100小时。 2、电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团） a、介电强度：65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）； b、介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）； 3、 耐化学品性：酸、碱、食用油；（吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性） 4、卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定； TPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。 TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。 缺点 耐环境差，易氧化，光照后受辐射而降解，受热，变黄。 适用 透明的医疗器材，微波炉的餐具和普通餐具。 TPX也有很好的成纤性，原料来源广，因此，也有人称它为“贫民的尼龙”。 注塑特性 TPX为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到235℃就能熔化；注塑时，一般使用温度为260℃--300℃。 TPX不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。 TPX收缩率为22‰；
聚(4-甲基戊烯)的基本特性 利用Ziegler-Natta触媒如TiCl3/AlCl3/Al(C2H5)2Cl系统可将4-甲基戊烯聚合成聚(4-甲基戊烯)，通常，所得的聚(4-甲基戊烯)具有头对尾(head-to-tail)结构，且具有同排(isotactic)的立体规则结构。立体规则性使聚(4-甲基戊烯)具有相当高的结晶度。 聚(4-甲基戊烯)具有的结晶是由聚合体链绕成的螺旋(helix)所构成的，每两转螺旋含七个单体单位。唯一稳定的结晶型式为四方晶系(tetragonal)，每单位晶格含有四个聚合体链，二十八个单体单位。晶格的参数为a=18.6-18.7 A及b=13.8 A。理论上，其晶体的密度为0.812-0.813 g/cm3，可说是聚合体中最低者之一。聚(4-甲基戊烯)的结晶部份的密度之所以如此低，主要原因是聚合体螺旋的排列堆积得相当松散所致。在室温下，聚(4-甲基戊烯)的无定形部份的密度为0.838 g/cm3，而结晶部份的密度约为0.813g/cm3，整体的聚合体密度约为0.830 g/cm3。此种结晶相较无定形相有较低密度的情 影响
形与水的特性类似(冰的密度较水为低)。聚(4-甲基戊烯)也是半结晶聚合体中，唯一的聚合体平均密度大于结晶部份者。 TPX为商业化的聚(4-甲基戊烯)系树脂，通常为4-甲基戊烯与数wt%α-烯烃(如己烯)的共聚合体。以己烯为例，己烯共单体单位在共聚合体中易于将聚合体螺旋中的4-甲基戊烯单位取代而不太影响结晶结构与性质。因此，含有5-10 mol%己烯的共聚合体的结晶性质如熔点及结晶度与聚(4-甲基戊烯)均聚合体有点类似，如表1所示。聚(4-甲基戊烯)均聚合体的Tg约为50℃，而有些共聚合体的Tg降至20-30℃。 一般而言，半结晶聚合体由于结晶部份与无定形部份的折射率差异，以及结晶部份对光的散射而形成不透明或半透明材料。然而，聚(4-甲基戊烯)却具有相当高的透明度，透光率可达90-92%，与无定形的聚苯乙烯(PS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相当。聚(4-甲基戊烯)的高透明度主要是由于结晶相的螺旋组型中分子的光学异向性(anisotropy)低以及结晶部份与无定形部份的密度及折射率接近所造成的。结晶部份与无定形部份的折射率很接近，使得材料的等向性(isotropy)高。因此，TPX便成为目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体。 高透明度，优良的耐热性以及低比重可说是TPX最为独特的性质。
应用市场
目前，全世界TPX的年使用量约为6000公顷，以欧美及日本市场为主。以前，台湾的业界对TPX材料并不是熟悉，使用TPX的主要原因通常为国外厂商所指定。因此，数年前台湾的TPX用量并不大，年使用量约10公顷，用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。 但随着台湾电子工业的进展，台湾的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树肢封装用模具材料。2000年，台湾约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中，常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。 2000年，台湾业界约使用了50公顷的离形膜。另外，TPX的介电常数很低，因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此，目前台湾的TPX年使用量大约为150公吨，预估未来的用量会持续成长。
具体用途
1、烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）； 2、化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）； 3、微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）； 4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）； 5、医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）； 6、烤箱器具（高温）； 7、薄膜（挤出级）
加工工艺
1、注塑工艺：物料温度：260℃～300℃；模具温度：70℃；建议选择注塑机的螺杆长径比：L/P=20以上。 2、吹塑成型 3、挤出成型
使用说明
一．名称规格 产品名称:TPX离型膜 包装规格:纸箱包装, 590mm×640mm×2000pcs/箱 注册商标 苏州工业园区广惠科技有限公司
二.产品功能;保护FPC产品在制造过程中线路断裂, 皱折,污点,溢胶等. 三.操作步骤 将离型膜载切成需要的外形尺寸. 用毛刷轻刷(或吸枪吸取)FPC表面,以刷除毛屑或杂质. 将离型膜依工作指示及检验标准卡之位置和规定对位叠放固定. 叠合好后的半成品送之热压站进行压合作业. 四．传统压合条件： 温度:145℃; 压力:30Kg - 40Kg; 时间:60 min 快压条件： 温度:160℃-180℃; 压力:30-50kg/㎝2, 预压:5-10sec, 成形压:60~180sec ,熟化:175℃/2hr 五． 操作注意事项 TPX离型膜常用于快压. 操作过程中必须注意离型膜与FCCL接合界面的清洁性. 作业工具不可放在产品上,否则有可能造成划伤或压伤. 六.原材料保存条件 温度:< 25 ℃; 湿度:< 65%; 保存时间:12个月. 七.安全事项 远离明火,轻拿轻放.
运费说明: 支持物流，快递和货运; 支持现金，银行转账。
本司原料订货500KG以上珠三角地区可送货上门; 省外客户物流，快递或货运; 不便之处敬请谅解!
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原料到厂后，请不要拆外包装，应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。
货物送达后，请当面检查，若物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存，并立即与我们联系。
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