详细介绍:
模具厂在生产模具时,温度的高低对生产的模具质量有很大的影响。高温熔融塑料模腔内凝固成制品时,将放出大理的热量。为适应各种不同塑料品种,需保持模腔以某一适当温度,因此注塑模必须有良好的温度调节系统。模温调节对制件质量影响极大。
1,模温波动,会导致收缩率变化,从而降低制品尺寸精度,使制品合格率下降,
2,模具型芯与型腔温差过大,塑件收缩不匀,导致制品的弯曲变形,影响制件外观。
3,模温过高,会使制品在脱模过程中和脱模后发生变形,使其形状和尺寸精度降低。
4,模温过低,会降低塑料熔体的流动性,使制件轮廓不清,甚至充模不满,或在充模过程中由于熔体前锋温度降低
过多而产生明显的冷接缝,导致制品的力学性能下降。过低的模温,还会使制品表面不光滑,产生各种表面缺陷。
5,低温充模时,如果熔体速不是足够高,则制品的内应力增大,易引起翘曲变形或应用开裂,特别是某些高粘度的塑料最为明显。
6,一般来讲,对于塑料柔性塑料,应使用低模温,以降低其成型收缩率,提高制件尺寸精度,并缩短成型周期,提高生产效率。
7,对于某些结晶性塑料,使用高模温有利于结晶过程的进行,避免在存放或使用过程中尺寸发生的变化。
8,对于粘性大的刚性塑料,使用高模温有利于充模,可使其应力开裂大大降价。
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