详细介绍:
抛旋光性、加工性、耐磨性、抗压强度、咬花性、耐蚀性、焊补性、韧性与刚性热处理性质热传导性
抛光性
(a) 钢铁的纯净:在冶炼过程中,必须把非金属硅、硫、磷及废气等杂质尽量除去,使钢内避免偏析现象、气孔针孔等缺陷。现今的模具用钢都使用ESR(Electro Slag Remelting 电渣再融处理)方式以去除杂质,使钢铁变得纯净均匀。 (b) 钢铁的均质:钢在其内混合某些少量的合金,并在适当的热处理后,其显微组织结构会变得均匀,而其晶粒也会很细致,硬度分布均一,如此才适合抛光。 (c) 钢铁的硬度:钢的硬度约HRC30左右时即可得到良好的抛光亮度,此时大抵为变韧组织,适合一般的铣、车加工。若要得到更高的抛旋光性,则必须淬硬至更高的硬度,一般在HRC54左右为回火麻田散组织。(d) 日本大同钢PDS-3为类似SCM-440的铬钼合金钢,预硬至约HRC28,适用于一般大中型模具;PDS-5(PX5)为类似AISI P-20的析出硬化钢,预硬至约HRC33,比PDS-3有较好的抛旋光性。瑞典ASSAB-718亦为类似AISI P-20的预硬钢。约HRC32 ,以上三种钢因为都是预硬钢,所以厚度皆可达800mm左右,为目前大型模具主要的使用钢铁。 (e) 日本大同钢NAK-80主要使用较精致外观或中小型透明塑料品,预硬至约HRC40。 (f) 日本大同钢S-STAR,瑞典ASSAB-STAVAX皆为淬火型不锈钢种,适合中小型镜面级塑料品使用,一般加工后须淬硬至约HRC54使用。 (g) 日本日立FDAC,大同DH2F为SKD61的预硬钢,适用于较小尺寸的组件,硬度约HRC40 ,另ASSAB-8407则为退火钢,加工后淬火至约HRC48~52。
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