详细介绍:
R角滚压刀 镜面滚压工具滚轮型滚压刀 压力表型滚压刀
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R角滚压刀|压力表型单滚滚轮型滚压工具,提高光洁度,增加强度,提高致密性,主要针对零部件的R面、槽、外径、内径及端面的镜面加工
R角滚压刀 镜面滚压工具滚轮型滚压刀 压力表型滚压刀
加工原理:
由一个固定在刀体上的硬质合金滚轮对工件表面进行滚动挤压,当作用力超过材料屈服点时,则工件表面微观凸起会产生流动,填入到相邻的凹谷中,使金属表面粗糙度降低,同时也提高了金属表面的耐磨性和抗疲劳强度。
产品性能:
1、 适用于工件硬度在HRC40以内的各类金属材质的零件加工。
2、 可根据工件要求变化滚轮形状和刀体结构,用于各类形状的加工,图:内孔、外径、端面、斜面、内外槽等。
3、 滚压加工后表面光洁度可达到Ra0.1~0.4um,硬度可提高HV40左右,疲劳强度可增强50%以上。
4、 和其他传统镜面加工工艺相比,具有生产效率高、成本低、更环保等优势。
使用方法:
1、 将工具安装于车床刀架上,使滚轮中心与工件中心吻合。
2、 根据加工工件的材料、硬度设定工具中内置弹簧的负载量(此条适用于带压力装置的工件)。
3、 转动工件,手动使滚轮接触工件表面,径向进给(加工端面时轴向进给,带压力装置刀具看百分表指针变化),目测表面粗糙度,轴向走刀试加工一段,目测或仪器测量粗糙度值,根据粗糙度值调整压入量,实现最佳的表面粗糙度。
4、 转动工件,从加工部前(约1mm)予以试加工的进给量进行加工。
5、 达到加工结束为止后停止进给,滚轮离开工件,结束加工。
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