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硅胶制品第一品牌【铭锐】公司位于有工业原料交易航母之称的华南城周边，深圳市平湖街道辅城坳立新街42号，占地面积4000多平方米。公司有200T液压成型机12台，CNC加工中心4台、火花机13台，生产技术力量雄厚，设备先进。

硅胶制品的五大着色方法：

1、混炼法着色。该法是目前橡胶制品着色最常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。

2、溶液法着色。该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，最后在炼胶机上加人硫黄。

3、色浆着色。该法是先将着色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合，用三辊机研磨制成糊状物或浆状物，然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬，也有利于着色剂在橡胶中分散，色彩均匀。

4、干粉着色。该法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中，在开炼机上混炼。具有操作简单，成本低的特点。而我们为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。

5、粒料着色。着色剂粒料的制备方法主要有两种。第一种方法和其他粉状配合剂造粒方法一样，先将粉状着色剂用表面活性剂浸润，再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒。第二种方法是将着色剂用表面活性剂浸润后再经机械力的作用使着色剂颗粒细化，制成一定浓度的分散体，再与胶乳混合共沉，经干燥后轧片造粒。其中表面活性剂多为阴离子型和非离子型，如脂肪酸盐、磺酸盐等，胶乳通常采用天然胶乳。这种粒状着色剂使用方便，分散性好，无粉尘飞扬，不污染环境，色泽鲜艳，发色均匀，无色差，是一种很有发展前途的着色方法。