| 详细介绍：
LUVOCOM PPS 1301-7449
LUVOCOM PPS 1301-7449
PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的最大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
特性
PPS 塑料为一种外观白色、咖啡色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO 为28％，PC为25％）。
PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
纯PPS 塑料的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。
纯PPS 塑料的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
PPS 塑料热学性能： PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。在空气中于700℃降解，在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。
PPS 塑料环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
PPS 塑料耐化学性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
PPS 塑料的耐辐射性好，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
PPS 塑料尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
PPS 塑料电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×10×16Ω.cm，表面电阻率为1×10×15Ω，电气强度>18KV/mm。
PPS 塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
PPS 塑料与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
PPS 塑料加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
生产方法
合成PPS的方法很多，如卤硫酚盐的自缩聚，对卤二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的亲电子反应，碱金属硫化物与对二卤苯的溶液缩聚(硫化钠法)，硫磺和对二氯苯的溶液缩聚(硫磺溶液法)，二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工业生产的为硫化钠法和硫磺溶液法。[2]
1，硫化钠法
由硫化钠和对二氯苯在极性溶剂中经缩聚反应值得。反应式为：
2，硫磺溶液法
采用硫磺溶液法生产PPS树脂所用的溶剂和硫化钠法相同，反应条件也大致相同，主要区别为所用的含硫单体为单质(硫磺)而非化合物。硫磺溶液法合成PPS树脂的反应式为：
应用范围
PPS 塑料具有优良的耐高温性及高温机械性质，优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性，而成为受到注目的耐高温工程塑胶。PPS有许多不同等级而可适用于许多不同的应用产品。PPS的重要应用领域有电子/电气零件，精密光电零件，汽车零件以及特殊工业零件与机械零件等。
PPS 塑料应用于汽车零件，由于PPS具有优异的耐化学品性，优良的机械性质以及耐温性，使其可广泛地应用于汽车零件。典型的应用例子如汽车用电子连接器，引擎盖下的各种零件，汽车感应器零件，方向盘电磁阀，汽车空调帮浦零件，汽车空调冷媒配管固定器，点火线圈零件，汽车电源控制器，以及各种汽车用电子零件等。
PPS 塑料应用于电子电器领域：PPS工程塑料用于制造电子电器部件。广泛应用于电磁、电器、电机、吹风机风嘴接插件。
PPS 塑料应用于汽车部件，代替传统的金属材料，为了满足高强度，搞冲击，尺寸稳定，耐高温，耐油耐腐蚀等性能。
PPS 塑料应用于机械工业领域，用来制造分流器、球阀、叶轮、离心泵、精密齿轮等，取代传统的金属材料。
PPS 塑料应用于日用浪费品领域，用来制造发夹隔热片，微波炉配件，吹风机风嘴等。
PPS 塑料在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。
PPS 塑料应用于机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
成型加工工艺
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
加工方法
注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
LUVOCOM 1301-7449
线性聚苯硫醚
碳纤维增强材料
Lehmann & Voss & Co.
产品说明:
LUVOCOM 1301-7449是一种线性聚苯硫醚材料,含有的填充物为碳纤维增强材料。 该产品在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货,。
LUVOCOM 1301-7449的主要特性有:
阻燃/额定火焰
Flame Retardant
传导性
高刚度
高强度
典型应用领域包括:
工程/工业配件
纺织/纤维
汽车行业
商业/办公用品
医疗/保健
单位: 公制 | 英制
Properties处理资料视觉搜索曲线数据购买地点
总体
材料状态
已商用：当前有效
资料 1
Technical Datasheet
UL 黄卡 2
E108976-526011
搜索 UL 黄卡
Lehmann & Voss & Co.
LUVOCOM
供货地区
北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
欧洲
亚太地区
填料/增强材料
碳纤维增强材料
添加剂
PTFE润滑剂
特性
导电
低摩擦系数
刚性，高
高强度
静电放电保护
良好的抗蠕变性
耐磨损性良好
耐热性，高
润滑
阻燃性
用途
泵件
齿轮
纺织应用
工程配件
汽车领域的应用
商务设备
医疗/护理用品
外观
自然色
物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度
1.54
g/cm3
ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (300°C/10.0 kg)
10
g/10 min
ISO 1133
溶化体积流率（MVR） (300°C/10.0 kg)
7.00
cm3/10min
ISO 1133
收缩率
0.050 到 0.20
%
DIN 16901
吸水率 (23°C, 24 hr)
< 0.10
%
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量
25000
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)
180
MPa
ISO 527-2
拉伸应变 (屈服)
1.0
%
ISO 527-2
弯曲模量
22000
MPa
ISO 178
弯曲应力
270
MPa
ISO 178
摩擦系数
Dynamic
0.16
Static
0.13
Flexural Strain at Flexural Strength
1.3
%
ISO 178
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
25
kJ/m2
ISO 179/1eU
热性能
额定值
单位制
测试方法
连续使用温度
220
°C
UL 746B
最高使用温度 - Short Term
240
°C
维卡软化温度
240
°C
ISO 306/A
线形热膨胀系数 - 流动
9.0E-6
cm/cm/°C
DIN 53752
导热系数
0.75
W/m/K
DIN 52612
电气性能
额定值
单位制
测试方法
表面电阻率
< 1.0E+2
ohm
IEC 60093
绝缘电阻
< 1.0E+3
ohm
IEC 60167
可燃性
额定值
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
V-0
UL 94
注射
额定值
单位制
干燥温度
B
50.0 到 90.0
°C
热风干燥机, A
100 到 140
°C
干燥时间
B
> 4.0
hr
热风干燥机, A
2.0 到 4.0
hr
料筒后部温度
300 到 320
°C
料筒中部温度
310 到 330
°C
料筒前部温度
320 到 340
°C
射嘴温度
320 到 340
°C
加工（熔体）温度
330
°C
模具温度
150 到 180
°C
注射说明
General
In general LUVOCOM® can be processed on conventional injection moulding machines while observing the usual technical guidelines.
Any added fibrous materials or fillers may have an abrasive effect. In this case the cylinder and screw should be protected against wear as is usual in the processing of reinforced thermoplastic materials.
Lengthy dwell times for the melts in the cylinder should be avoided.
Lower the temperatures during interruptions!
Predrying (optional)
It is advisable to predry the granulate with a suitable dryer immediately before processing.
The granulate may absorb moisture from the air.
Delivery Form & Storage
Unless indicated otherwise, the material is delivered as 3mm-long pellets in sealed bags on pallets.
Preferably storage should be effected in dry and normally temperatured rooms
Additional Information
The material does not necessarily have to be predried; when originally sealed containers are used, this process may normally be omitted. Processing temperatures above 360°C may very rapidly cause thermal damage and should therefore be avoided.
Post-crystallization may lead to warpage at elevated operating temperatures. This can be counteracted by suitable heat treatment.
The processing notes provided merely represent a recommendation for general use. Due to the large variety of machines, geometries and volumes of parts, etc., it may be necessary to employ different settings according to the specific application.
High-temperature polymers place increased demands on the tool steels employed.
Please contact us for further information.
LUVOCOM PPS 1301-7449
LUVOCOM PPS 1301-7449
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