Φ65-Φ800mm超高分子管道

我公司与上海化工研究院合作,专业生产Φ65-Φ800mm超高分子量聚乙烯管道，公司配备多条国际领先水平的超高分子量生产线,生产出来的超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯复合管等多种管材及管件产品,原材料分子量到250万以上。

我公司生产的Φ65-Φ800mm超高分子管道性能有：

1、极高的耐磨特性，耐磨性是一般钢管的4-7倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，可以大幅度提高管道的使用寿命。

2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中Φ65-Φ800mm超高分子管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。

3良好的自润滑性，由于超高管品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。

4独特的耐低温性，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

Φ65-Φ800mm超高分子管道物理机械性能

Φ65-Φ800mm超高分子管道的应用优势：

1、在疏浚行业应用优势：

超高分子管道拥有优异的耐磨性，与传统钢质疏浚管相比，其输送流量是钢管的4倍以上（使用寿命是钢管的4倍以上）；可有效地减少工程施工过程中的管更换次数，降低了工程施工过程中的维护费用；由于管粗糙率低，运行时可比传统钢质管节能20%，减少了工程运营成本；管质量轻、柔韧性强，可大大降低工程安装费用，提高工程的综合效益。

2、在矿业、冶金等行业的优势:

矿业、冶金等行业涉及大量的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣等介质的管输送，上述介质的输送对管的磨损相当厉害，一般情况下传统钢管使用寿命仅为6-12个月，且每半年要翻转90度。超高分子管道道拥有优异耐磨性，降低了矿石对管的磨损破坏，有效地减少了管日常反转工作，使用寿命是传统钢质管的4倍以上；良好的抗冲击强度、抗开裂能力及高柔韧性使管可抵御各种外力冲击、地壳变形等，是矿业、冶金等行业管输送的最佳选择。

3、在火力发电厂行业中的应用优势：

火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在管内壁结垢的问题，特别是入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管使用两年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。超高分子管道道具有很好的自润滑性，可防止结垢现象，免去酸洗管工艺。其优异的耐磨损、耐腐蚀性，可大大延长其使用寿命，节省维护费用，提高经济效益。

4、在物料气力领域优势：

由于超高分子管道道摩擦阻力小，自润滑性能高、耐磨性强，可广泛应用于物料气力输送领域，可有效降低物料介质气力输送过程中的磨损及腐蚀现象，降低了输送过程中的电能消耗。在施工安装、使用效率方面存有明显优势。

公司部分工程案例：

四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目（3200m ?159超高分子管道）

湖北咸宁高强锰业有限公司（1000m 159超高分子管道）

陕西白河大湾银矿  （1000mΦ108超高分子管道）

广州柳州灵进贸易公司  （1200mΦ159超高分子管道）

陕西宁陕县潼鑫矿业有限公司（1000mΦ133超高分子管道）

山西河津市河东焦化有限公司（500米Φ219、273、159超高分子管道）

南阳沙石厂排沙管项目 （500米Φ426超高分子管道）

中铁矿业二期工程选矿车间、尾矿用耐磨管（2000米Φ426超高分子管道）

洛阳国润管业有限公司

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