用途
广泛用途：
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
**由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境荷尔蒙:双酚A),并作为一种耐热性极佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是最好的。但是价格相对较贵。
综合性能对比
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项目
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聚砜-（双酚A型）
|
聚砜-聚亚苯基砜
|
聚砜-聚醚砜
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PSU/PSF
|
PPSU
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PES
|
|
|
热变形温度（℃）
|
174
|
207
|
204
|
|
|
相对密度
|
1.24
|
1.29
|
1.37
|
|
|
抗张强度(MPa)
|
70
|
94
|
86
|
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|
伸长率(%)
|
50～60
|
60-120
|
40～80
|
|
|
抗压强度(MPa)
|
280
|
150
|
130
|
|
|
抗弯强度(MPa)
|
107
|
127
|
136
|
|
|
抗冲强度,(缺口)(KJ/m²)
|
|
690
|
23
|
|
|
硬度(洛氏)
|
M69(R120)
|
M110
|
M88
|
|
|
揉曲模量,23℃,GPa
|
2.7
|
2.6
|
2.6
|
|
|
抗张模量,23℃,GPa
|
2.2
|
2.4
|
|
|
|
比热，(J/Kg·K)
|
1004.83
|
|
|
|
|
热膨胀系数10cm/cm (℃)
|
1.7
|
|
|
|
|
热变形温度(1.86MPa)(℃)
(0.45MPa)(℃)
|
174
|
207
|
203
|
|
|
181
|
|
210
|
|
|
|
连续使用最高温度(℃)
|
140
|
180
|
180
|
|
|
电阻率23℃(Ω·cm)
|
5×10
|
3.2×10
|
10
|
|
|
介电强度(KV/mm)(短时)
|
3.0
|
6.3
|
16
|
|
|
介电常数60Hz
1000 Hz
|
3.07
3.06
|
3.94
3.24
|
3.5
3.5
|
|
|
介质损耗60Hz
1000 Hz
|
0.0008
0.0010
|
|
|
|
|
吸水性24h,3.2mm试样（%）
|
0.22
|
0.37
|
0.43
|
|
|
耐化学腐蚀性
|
弱酸
强酸
弱碱
强碱
有机溶剂
|
无作用
无作用
无作用
无作用
部分溶于酯酮`芳烃,可溶于卤烃`DM
|
耐
耐
耐
耐
|
耐
耐
耐
耐
|
特性应用
特性
砜树脂聚合物（PSF/PSU/PES/PASF）的特性与应用
1、特性
a、砜树脂是一种无定形的热性塑料：
高度的透明性；
高水解稳定性：制品可以经受重复的蒸汽消毒（寿命在145℃蒸汽下至少为12年）;
b、刚性和韧性：可在很宽的范围内保持物理机械性能和电性能。
c、连续使用温度：
PSF（PSU）：140℃；
PES：180℃；
d、特有的阻燃性、低发烟性和耐化学药品性，加工时还具有较高的熔体粘度，易于制得性能均匀的制品。
应用
2、应用
砜树脂主要用于电子电气、食品用具、奶制品加工设备和一些日用品、汽车、航空、医疗和一般工业部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱、印刷电路板、轴套、罩、电视系统零部件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。砜树脂还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器和实验室器械，用于镶牙的粘接强度高的粘结剂，做化工设备中的泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器等。我国的聚砜树脂主要应用于医疗器械、食品加工机械、电子仪表和纺织。
注塑工艺
由于改性后聚砜的性能和用途级别相差很大，其加工工艺变数也很大，故应相应调整如下范围：
1、干燥：90℃-110℃/3-4Hr
2、注塑温度：260-280℃
3、模温：80-100℃
相关描述
第一个砜树脂是1965年由美国联碳公司推出的Udel聚砜，1976年该公司推出聚苯砜Radel R，但后来中断了若干年，1983年该公司又推出聚芳砜(现归类于聚醚砜)Radel A。1986年Amoco聚合物公司收购了联碳公司的砜树脂行业，Amoco聚合物公司支配了美国、西欧和日本的砜树脂市场，1998年Amoco公司又被BP公司收购，2001年该行业又被Solvay公司收购，成为Solvay先进聚合物公司，后者成为世界领先的砜树脂生产公司，生产Radel® A、Radel® R和Udel®。
1972年ICI曾是世界第二大砜树脂生产公司，生产聚醚砜Victrex®，1992年ICI公司终止聚醚砜的生产，BASF公司成为欧洲惟一的砜树脂生产公司，生产聚砜Utrason® S和聚醚砜Ultrason® E。日本惟一的砜树脂生产公司是住友公司。
Radel R-5000
聚苯砜
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
Radel R-5000是一种透明的聚苯砜（PPSU），具有卓越的抗水解稳定性，韧性优于市场上其它耐高温工程树脂。还具有高变形温度和优异的耐环境应力开裂性。 Radel聚合物固有的阻燃性赋予材料优良的热稳定性和良好的电气性能。 - 无色： Radel R-5000 CL 301 - 本色： Radel R-5000 NT
单位: 公制 | 英制
· Properties
· 处理
· 资料
· 视觉搜索
· 曲线数据
· 购买地点
|
总体
|
|
|
材料状态
|
· 已商用：当前有效
|
|
资料 1
|
· Technical Datasheet
|
|
UL 黄卡 2
|
· E36098-628746
· E161096-224266
|
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搜索 UL 黄卡
|
· Solvay Specialty Polymers
· Radel
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|
供货地区
|
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|
特性
|
|
· 超高韧性
· 尺寸稳定性良好
· 电子束消毒
· 放射性可透的
· 辐射消毒
· 高 ESCR（抗应力开裂）
· 高压锅消毒
· 好的消毒性
· 环氧乙烷消毒
|
· 抗伽马辐射
· 良好的电气性能
· 良好的抗热老化性
· 耐化学性良好
· 耐碱
· 耐热性，高
· 耐酸
· 耐洗涤剂
· 耐蒸汽
|
· 热稳定性，良好
· 热消毒
· 生物兼容性
· 水解稳定
· 通用
· 用蒸汽消毒
· 阻燃性
|
|
|
用途
|
|
· 膜
· 汽车领域的应用
· 食品服务领域
|
· 外科器械
· 牙齿应用领域
· 医疗/护理用品
|
· 医疗器材
· 医疗器械
|
|
|
机构评级
|
|
· FAA FAR 25.853a
· ISO 10993
|
· NSF 51 3
· NSF 61 4
|
|
|
|
RoHS 合规性
|
· RoHS 合规
|
|
外观
|
· 清晰/透明
|
|
形式
|
· 粒子
|
|
加工方法
|
|
· 薄膜挤出
· 吹塑成型
· 机器加工
|
· 挤出
· 片材挤出成型
· 热成型
|
· 型材挤出成型
· 注射成型
|
|
|
多点数据
|
|
· Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
|
· Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
|
· Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
|
|
物理性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.29
|
g/cm3
|
ASTM D792
|
|
熔流率（熔体流动速率） (365°C/5.0 kg)
|
14 到 20
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
|
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.70
|
%
|
ASTM D955
|
|
吸水率
|
|
|
ASTM D570
|
|
24 hr
|
0.37
|
%
|
|
|
平衡
|
1.1
|
%
|
|
|
机械性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (3.18 mm)
|
2340
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
抗张强度 (3.18 mm)
|
69.6
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
伸长率
|
|
|
ASTM D638
|
|
屈服, 3.18 mm
|
7.2
|
%
|
|
|
断裂, 3.18 mm
|
60 到 120
|
%
|
|
|
弯曲模量 (3.18 mm)
|
2410
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
弯曲强度 (5.0% 应变, 3.18 mm)
|
91.0
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
冲击性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 (3.18 mm)
|
690
|
J/m
|
ASTM D256
|
|
拉伸冲击强度 (3.18 mm)
|
399
|
kJ/m2
|
ASTM D1822
|
|
热性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 3.18 mm)
|
207
|
°C
|
ASTM D648
|
|
玻璃转化温度
|
220
|
°C
|
ASTM E1356
|
|
线形热膨胀系数 - 流动 (3.18 mm)
|
5.6E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696
|
|
电气性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
9.0E+15
|
ohm·cm
|
ASTM D257
|
|
介电强度
|
|
|
ASTM D149
|
|
0.0254 mm
|
> 200
|
kV/mm
|
|
|
3.18 mm
|
15
|
kV/mm
|
|
|
介电常数 (3.18 mm, 60 Hz)
|
3.44
|
|
ASTM D150
|
|
可燃性
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 5 (0.762 mm)
|
V-0
|
|
UL 94
|
|
光学性能
|
额定值
|
|
测试方法
|
|
折射率
|
1.672
|
|
ASTM D542
|
|
补充信息
|
额定值
|
单位制
|
|
|
蒸汽消毒 - 含吗啉 6
|
> 1000
|
Cycles
|
|
|
注射
|
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
149
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
2.5
|
hr
|
|
|
加工（熔体）温度
|
360 到 391
|
°C
|
|
|
模具温度
|
138 到 163
|
°C
|
|
|
螺杆压缩比
|
2.2:1.0
|
|
|
|
挤出
|
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
171
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
料筒1区温度
|
338 到 388
|
°C
|
|
|
料筒2区温度
|
338 到 388
|
°C
|
|
|
料筒3区温度
|
338 到 388
|
°C
|
|
|
料筒4区温度
|
338 到 388
|
°C
|
|
|
料筒5区温度
|
338 到 388
|
°C
|
|
|
接头温度
|
327 到 371
|
°C
|
|
|
熔体温度
|
343 到 399
|
°C
|
|
|
口模温度
|
327 到 371
|
°C
|
|
|
备注
|
|
1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
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2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL Prospector 持续努力在 Prospector 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 Prospector 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。
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3Maximum Temperature of Use: 190°C (375°F)
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4Tested at 82 °C (180 °F) (Commercial Hot)
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5这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。
|
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6周期完成，无开裂、裂纹或破裂。
蒸气消毒条件：
- 温度：270 °F（132 °C）
- 时间： 30分钟/周期
- 蒸汽压力： 27 PSIG （0.19兆帕）
-应力水平：弯曲1000 psi （7.0兆帕）
- 添加剂：50 ppm吗啉
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