用途
广泛用途：
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。
4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
**由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境荷尔蒙:双酚A),并作为一种耐热性极佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是最好的。但是价格相对较贵。
综合性能对比
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项目
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聚砜-（双酚A型）
|
聚砜-聚亚苯基砜
|
聚砜-聚醚砜
|
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PSU/PSF
|
PPSU
|
PES
|
|
|
热变形温度（℃）
|
174
|
207
|
204
|
|
|
相对密度
|
1.24
|
1.29
|
1.37
|
|
|
抗张强度(MPa)
|
70
|
94
|
86
|
|
|
伸长率(%)
|
50～60
|
60-120
|
40～80
|
|
|
抗压强度(MPa)
|
280
|
150
|
130
|
|
|
抗弯强度(MPa)
|
107
|
127
|
136
|
|
|
抗冲强度,(缺口)(KJ/m²)
|
|
690
|
23
|
|
|
硬度(洛氏)
|
M69(R120)
|
M110
|
M88
|
|
|
揉曲模量,23℃,GPa
|
2.7
|
2.6
|
2.6
|
|
|
抗张模量,23℃,GPa
|
2.2
|
2.4
|
|
|
|
比热，(J/Kg·K)
|
1004.83
|
|
|
|
|
热膨胀系数10cm/cm (℃)
|
1.7
|
|
|
|
|
热变形温度(1.86MPa)(℃)
(0.45MPa)(℃)
|
174
|
207
|
203
|
|
|
181
|
|
210
|
|
|
|
连续使用最高温度(℃)
|
140
|
180
|
180
|
|
|
电阻率23℃(Ω·cm)
|
5×10
|
3.2×10
|
10
|
|
|
介电强度(KV/mm)(短时)
|
3.0
|
6.3
|
16
|
|
|
介电常数60Hz
1000 Hz
|
3.07
3.06
|
3.94
3.24
|
3.5
3.5
|
|
|
介质损耗60Hz
1000 Hz
|
0.0008
0.0010
|
|
|
|
|
吸水性24h,3.2mm试样（%）
|
0.22
|
0.37
|
0.43
|
|
|
耐化学腐蚀性
|
弱酸
强酸
弱碱
强碱
有机溶剂
|
无作用
无作用
无作用
无作用
部分溶于酯酮`芳烃,可溶于卤烃`DM
|
耐
耐
耐
耐
|
耐
耐
耐
耐
|
特性应用
特性
砜树脂聚合物（PSF/PSU/PES/PASF）的特性与应用
1、特性
a、砜树脂是一种无定形的热性塑料：
高度的透明性；
高水解稳定性：制品可以经受重复的蒸汽消毒（寿命在145℃蒸汽下至少为12年）;
b、刚性和韧性：可在很宽的范围内保持物理机械性能和电性能。
c、连续使用温度：
PSF（PSU）：140℃；
PES：180℃；
d、特有的阻燃性、低发烟性和耐化学药品性，加工时还具有较高的熔体粘度，易于制得性能均匀的制品。
应用
2、应用
砜树脂主要用于电子电气、食品用具、奶制品加工设备和一些日用品、汽车、航空、医疗和一般工业部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱、印刷电路板、轴套、罩、电视系统零部件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。砜树脂还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器和实验室器械，用于镶牙的粘接强度高的粘结剂，做化工设备中的泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器等。我国的聚砜树脂主要应用于医疗器械、食品加工机械、电子仪表和纺织。
注塑工艺
由于改性后聚砜的性能和用途级别相差很大，其加工工艺变数也很大，故应相应调整如下范围：
1、干燥：90℃-110℃/3-4Hr
2、注塑温度：260-280℃
3、模温：80-100℃
相关描述
第一个砜树脂是1965年由美国联碳公司推出的Udel聚砜，1976年该公司推出聚苯砜Radel R，但后来中断了若干年，1983年该公司又推出聚芳砜(现归类于聚醚砜)Radel A。1986年Amoco聚合物公司收购了联碳公司的砜树脂行业，Amoco聚合物公司支配了美国、西欧和日本的砜树脂市场，1998年Amoco公司又被BP公司收购，2001年该行业又被Solvay公司收购，成为Solvay先进聚合物公司，后者成为世界领先的砜树脂生产公司，生产Radel® A、Radel® R和Udel®。
1972年ICI曾是世界第二大砜树脂生产公司，生产聚醚砜Victrex®，1992年ICI公司终止聚醚砜的生产，BASF公司成为欧洲惟一的砜树脂生产公司，生产聚砜Utrason® S和聚醚砜Ultrason® E。日本惟一的砜树脂生产公司是住友公司。
Radel R-5100
聚苯砜
填料
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
Radel R-5100是一种不透明的通用注塑成型聚苯砜（PPSU），具有出色的抗水解稳定性，韧性优于市场上其它耐高温工程树脂。该树脂具有高变形温度和优异的耐环境应力开裂性。Radel聚合物固有的阻燃性赋予材料优良的热稳定性，并具有良好的电气性能。 - 天然透明：Radel R-5100 NT - 清澈透明： Radel R-5100 CL301 - 蓝色透明： Radel R-5100 TR BU501
· 黑色： Radel R-5100 BK937
· 骨色： Radel R-5100 NT15
· 灰色： Radel R-5100 GY1137
· 灰色： Radel R-5100 GY1037
· 灰色： Radel R-5100 GY874
· 红色：Radel R-5100 RD 1018
· 橙色：Radel R-5100 OR1145 - 黄色： Radel R-5100 YL1337
-绿色： Radel R-5100 GN1007
-蓝色： Radel R-5100 BU1027
· 紫色：Radel R-5100 VT2582
· 棕色：Radel R-5100 BN1164
单位: 公制 | 英制
· Properties
· 处理
· 资料
· 视觉搜索
· 曲线数据
· 购买地点
|
总体
|
|
|
材料状态
|
· 已商用：当前有效
|
|
资料 1
|
· Technical Datasheet
|
|
UL 黄卡 2
|
· E36098-628748
· E161096-224267
|
|
搜索 UL 黄卡
|
· Solvay Specialty Polymers
· Radel®
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供货地区
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|
|
填料/增强材料
|
· 填料
|
|
特性
|
|
· 超高韧性
· 电子束消毒
· 放射性可透的
· 辐射消毒
· 高 ESCR（抗应力开裂）
· 高压锅消毒
· 好的消毒性
|
· 环氧乙烷消毒
· 抗伽马辐射
· 耐化学性良好
· 耐碱
· 耐热性，高
· 耐酸
· 耐蒸汽
|
· 热稳定性，良好
· 热消毒
· 生物兼容性
· 水解稳定
· 通用
· 用蒸汽消毒
· 阻燃性
|
|
|
用途
|
|
· 飞机应用
· 管道部件
· 航空航天应用
· 连接器
|
· 食品服务领域
· 外科器械
· 牙齿应用领域
· 医疗/护理用品
|
· 医疗器材
· 医疗器械
|
|
|
机构评级
|
|
· FAA FAR 25.853a
· ISO 10993 3
|
· NSF 51 4
· NSF 61 5
|
|
|
|
RoHS 合规性
|
· RoHS 合规
|
|
外观
|
|
|
形式
|
· 粒子
|
|
加工方法
|
|
· 薄膜挤出
· 吹塑成型
· 机器加工
|
· 挤出
· 片材挤出成型
· 热成型
|
· 型材挤出成型
· 注射成型
|
|
|
多点数据
|
|
· Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
|
· Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
|
· Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
|
|
物理性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.30
|
g/cm3
|
ASTM D792
|
|
熔流率（熔体流动速率）
|
14 到 20
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
|
收缩率 - 流动
|
0.70
|
%
|
ASTM D955
|
|
吸水率 (24 hr)
|
0.37
|
%
|
ASTM D570
|
|
机械性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
2340
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
抗张强度
|
|
|
ASTM D638
|
|
屈服
|
69.6
|
MPa
|
|
|
断裂
|
69.6
|
MPa
|
|
|
伸长率
|
|
|
ASTM D638
|
|
屈服
|
7.2
|
%
|
|
|
断裂
|
60
|
%
|
|
|
弯曲模量
|
2410
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
弯曲强度 (屈服)
|
91.0
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
压缩模量
|
1730
|
MPa
|
ASTM D695
|
|
压缩强度
|
98.9
|
MPa
|
ASTM D695
|
|
剪切强度
|
62.7
|
MPa
|
ASTM D732
|
|
泊松比
|
0.42
|
|
ASTM E132
|
|
冲击性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
690
|
J/m
|
ASTM D256
|
|
无缺口悬臂梁冲击
|
无断裂
|
|
ASTM D256
|
|
拉伸冲击强度
|
399
|
kJ/m2
|
ASTM D1822
|
|
热性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|
|
ASTM D648
|
|
0.45 MPa, 未退火
|
214
|
°C
|
|
|
1.8 MPa, 未退火
|
207
|
°C
|
|
|
玻璃转化温度
|
220
|
°C
|
ASTM E1356
|
|
线形热膨胀系数 - 流动
|
5.6E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696
|
|
导热系数
|
0.35
|
W/m/K
|
ASTM C177
|
|
电气性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
9.0E+15
|
ohm·cm
|
ASTM D257
|
|
介电强度
|
14
|
kV/mm
|
ASTM D149
|
|
介电常数
|
|
|
ASTM D150
|
|
60 Hz
|
3.44
|
|
|
|
1 kHz
|
3.40
|
|
|
|
可燃性
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 6 (0.750 mm, 所有颜色, UL 文档 E36098)
|
V-0
|
|
UL 94
|
|
极限氧指数
|
38
|
%
|
ASTM D2863
|
|
光学性能
|
额定值
|
|
测试方法
|
|
折射率
|
1.672
|
|
ASTM D542
|
|
注射
|
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
149
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
2.5
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.050
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
321
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
349
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
349
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
343 到 388
|
°C
|
|
|
模具温度
|
138 到 163
|
°C
|
|
|
背压
|
0.345 到 0.689
|
MPa
|
|
|
螺杆压缩比
|
2.2:1.0
|
|
|
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