| 详细介绍： BSBY_f008
硅胶按键第一品牌【铭锐】铭锐公司的核心竞争力主要表现在两个方面：一是对内的高效管理二是对外的优质服务其现代化的生产管理模式；凭着优质、高效、完善的服务和合理的价格，深受广大中外客户的一致好评。铭锐公司服务理念： 我们本着“一流的品质，合理的价格”的经营理念，贯彻“守时，诚实，创新”的经营态度，齐心协力满足客户的需求，希望与各界客户建立长期合作伙伴关系。
硅胶按键在成型时应该注意哪几个因素?
硅胶按键成型流程是将添加好硫化剂的硅胶按键原料排放在成型模具当中，是硅胶制品生产环节中的最重要的一步，关系到硅胶按键品质的重要一环节，稍微不小心就会产生一些不良的问题，那么硅胶按键在成型时会受到什么因素影响呢?
一. 成型压力
表现形式：硅胶按键在成型模具中成型(硫化)时硫化机对成型模具所施加的压力值
1.压力过低
危害：造成硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良
2.压力过高
危害：造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良<压力值过高会损坏硫化机>
二. 模温
表现形式：上下模两组温度组成。模温分为表温和实测温度，表温是指在硫化机上所设定的温度，实测温度指用模温表测得的实际温度，硫化机温控模块的误差及发热管与成型模具之间热传递所造成的热损耗.
1.温度过低
危害：导致硅胶按键硫化不完全(发软)、气泡(包风)、荷重偏低、尺寸偏长等不良，
2.温度过高
危害：导致硅胶按键气泡(包风)、缺胶、表面麻木、荷重偏高、尺寸偏短等异常。
方法：一般的硅胶按键成型(硫化)的温度都设定在160-200℃
三. 排气因素
表现形式：硅胶按键胶料放置于成型模具后，合模的瞬间会带入许多空气，空气是不可能与硅胶原料融为一体的，没有将这些空气排放出来，造成硅胶按键成型后表面产生气泡。 需要我们在合模加压后将模具张开，便于模具中的空气排出
方法：设定模具张开的距离和张开的次数，排气行程和排气次数，通常排气行程一般都设定在0.6-1.2cm，排气次数一般都设定为1-3次
四. 硫化时间
表现形式：硅胶按键成型(硫化)时在高温高压条件下所持续的时间。
1.硫化时间设定短
危害：导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡(包风)等不良，
2.硫化时间长时
危害：会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。
总结：
硅胶按键成型时非常重要的一道工序，其中影响因素有压力、排气、模温和时间。除此之外还有上停时间、下停时间、二次排气、二次进料等因素影响。所以操作员在进行硅胶按键的成型时要认真的注意上述中的因素，以及应用正确的操作手法，避免硅胶按键在成型之后产生不良，对硅胶制品厂造成了人力、物力、财力的损失.
公司名称：深圳市铭锐硅橡胶制品有限公司
硅胶按键：http://www.szmrrubber.com http://www.mrguijiao.com http://www.guijiaozhipin.net
负责人：项先生
电话：0755-84015502
手机：13826504323 13926506678
传真：0755-28493006
邮箱：_cam@vip.163.com
Q Q：158630282
地址：深圳市龙岗区平湖街道辅城坳立新街42号
| 
放大图片
暂无相关下载
