详细介绍: BSBY_f008
硅胶制品第一品牌【铭锐】铭锐公司服务理念: 我们本着“一流的品质,合理的价格”的经营理念,贯彻“守时,诚实,创新”的经营态度,齐心协力满足客户的需求,希望与各界客户建立长期合作伙伴关系。
大家应该都知道硅胶制品的生产是一个很复杂的过程,如果掌握不好的话,就很容易出现问题。那么当硅胶制品发生麻木不良时,我们应该如何解决这个问题呢?
硅胶制品发生麻木不良的原因:
1、成型时所设定的模温过高,或在下班和休息的过程中没有将模具降下,导致模具持续升温过高而造成麻木。
2、成型时设定的排气次数太多或者排气行程过大而造成麻木,尤其是厚度较薄的硅胶制品需特别留意。
3、成型时,操作员的排料速度过慢,导致胶料在排料时就已开始硫化而造成硅胶制品的麻木,此点对于厚度较薄的胶料要特别留意。
4、胶料的硫化剂比例添加过高,或胶料备好后放置过久影响加压时胶料的流动性而造成麻木。
5、塞入模腔的胶料因为硫化剂添加过多或塞key的动作缓慢而造成麻木。
6、硫化机台故障,导致入模、加压缓慢而造成麻木。
7、硅胶制品的行程过短,导致按键的手感差,产生类似于麻木的感觉。
8、操作员排料方法不正确或排料位置不准确,导致荷重高低不一,手感不好而产生类似于手感麻木的现象。
对应的解决方法:
1、在下班和休息的过程需将模具降下,并且保持其的温度正常。
2、设定的排气次数和行程。
3、操作员的排料速度需合适,不能太快亦不能太慢。
4、胶料的硫化剂比例需调配合适,而且胶料在备好以后不能放置过久。
5、硫化剂添加一定要适量,而且塞key的动作也看具体的情况进行,不能太快亦不能太慢。
6、需通知维修人员对硫化机台故障进行维修。
7、硅胶制品的行程需要合理地控制。
8、操作员必须掌握正确的排料方法。
公司名称:深圳市铭锐硅橡胶制品有限公司
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