| 详细介绍： 多孔生物悬浮球填料生产厂
多孔生物悬浮球填料是目前国内污水处理系统生物膜法填料中研发的最新产品。
该填料是用聚乙烯或聚丙烯材料注塑而成的圆形球体，分内外双层，外部为中空鱼网状球体，内部为多扇立体式球体或塑料丝。该产品具有全立体结构，直接投放，无需固定；比表面积大，易挂膜，不堵塞；全塑结构具有好氧功能，微生物易生成、易更换、耐酸碱、抗老化，不受水流影响，使用寿命长，剩余污泥极少，安装方便。
广泛使用与生活污水处理，石油化工，轻工造纸，食品工业，酿酒，制糖，印染，制革，制药等工业废水处理。多孔生物悬浮球填料
称孔旋转球形悬浮填料，是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的最新系列产品。分内外双层球体，外部为网状球体，内部为旋转球体。
用 途：
广泛适用于生活污水、石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等工业废水的处理。
性能特点：
该填料由聚丙烯材料注塑成形，微生物挂膜快、生物膜易脱落，抗酸碱、耐老化、不受水流影响，使用寿命长，产品耐生物降解，剩余污泥极少，安装方便。
无剩余污泥悬浮填料,是在众多污水处理填料的基础上开发的最新产品。主要起生物膜载体的作用,同时兼有载留悬浮物的作用,具有微生物附着力强,比表面积大,孔隙率高，化学和微生物稳定性好,经久耐用。不溶出有害物,不引起二次污染,防紫外线,抗老化,亲水性能强等特点,是任何软性,半软性,组合弹性填料无法实现的。
思源公司是专业生产系列净水材料的企业.公司集水处理工程方案设计,水环保设备定制,水处理材料之研制、开发、生产于一体的综合性实体企业。公司目前主要产品有：无烟煤滤料、石英砂滤料、磁铁矿滤料、纤维球滤料、活性炭、锰砂滤料、石榴石、麦饭石滤料、核桃壳滤料、稀土瓷砂、生物陶粒滤料、大理石滤料、金刚砂滤料、沸石滤料、伸缩器、聚合氯化铝、净水剂、卵石、砾石、多面空心球等.产品畅销全国二十几个省，并出口韩国、日本等东南亚国家。
使用范围：1.各种V型滤池，气水反冲洗滤池、普通滤池、滤罐；2.离子交换处理工业废水、水质软化、除盐、除油、高纯水制备、海水淡化工程，反渗透过滤装置使用3．用作除铁锰砂。欢迎广大用户垂询、订购。常规滤料按国家建设部水处理滤料标准。
“思源”公司坚持服务第一，质量第一，信誉第一。本厂坚信“用户是企业永远的利益”的宗旨，致力于建设具有高度诚信、高效机制、可持续发展的开放型企业，并愿与所有新老客商携手奋进，共创未来！
企业宗旨：以人为本，以质量取胜，以信誉求长远，以创新求发展。
空气预冷系统一般由空气冷却塔，水冷却塔，冷水机及水泵组成，它设置在空压机与分子筛吸附器之间，用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板，在实际运行中暴露了以下诸多问题，如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始，国内外的空分设备制造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔，有的在空冷塔的底部则采用少量（约2m左右）的不锈钢鲍尔环填料，鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。
空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。
实践证明，空气预冷系统采用鲍尔环填料塔后与筛板塔相比，具有以下几个显著特点：
（1）传质传热能力强。出空冷塔的空气温度与上段进塔冷水的温差可少于1℃，水冷塔的出水温度与进塔的污氮温度之间可产生4~5℃的负温差；
（2）由于堆积空隙率达到94~95%，因此不易堵塞，不易选成造沫夹带，有利于变工况操作，空气量加大后，不易带水；
（3）压降小，每米填料的阻力大约在10mm水柱左右；
（4）空冷塔的用水量可下降30%；
（5）可降低冷水机的制冷量。冬季可不开机，夏季制冷量可降低80%，为实现无冷水机的空气预冷系统成为可能；
（6）安装方便，制造成本低；
(7)相当低的密度（0.9kg/m3),导致最终产品重量轻。
聚丙稀为可燃性物质，其使用温度在10~120℃之间，低于0℃以下发生脆化。其结构具有更大的化学稳定性，能耐大部分酸、盐和许多有机溶液，但不能耐高浓度强酸。
聚丙稀又分普通性（使用最高温度+80℃和增强性（使用最高温度+120>℃）二种。水冷塔可选用普通型聚丙稀鲍尔环填料；空冷塔在启动时，空压机如不设置未端冷却器，启动时的空气温度约为90℃，因此选择增强型鲍尔环填料或者大部分选择普通型聚丙稀鲍尔环填料，在填料底层约2m高应选择不锈钢鲍尔环填料，以防聚丙稀鲍尔环填料热变形抗压强度的降低。
填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料:
拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料
（1）拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F.Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。
（2）鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。
（3）阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。
（4）弧鞍填料弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开，不分内外，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一部分填料表面被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不多。
（5）矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
（6）金属环矩鞍填料环矩鞍填料（国外称为Intalox）是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。
（7）球形填料球形填料一般采用塑料注塑而成，其结构有多种。球形填料的特点是球体为空心，可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性，填料装填密度均匀，不易产生空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一般只适用于某些特定的场合，工程上应用较少。
除上述几种较典型的散装填料外，近年来不断有构型独特的新型填料开发出来，如共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等。工业上常用的散装填料的特性数据可查有关手册。
2．规整填料
规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。
（1）格栅填料格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种结构形式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。目前应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料最具代表性。
格栅填料的比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。
（2）波纹填料目前工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90°排列。
波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。
金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4～0.5mm小刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强，并且价格便宜，应用较为广泛。
波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
（3）脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体，按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后，会形成带缩颈的多孔棱形通道，其纵面流道交替收缩和扩大，气液两相通过时产生强烈的湍动。在缩颈段，气速最高，湍动剧烈，从而强化传质。在扩大段，气速减到最小，实现两相的分离。流道收缩、扩大的交替重复，实现了“脉冲”传质过程。
脉冲填料的特点是处理量大，压降小，是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少，故特别适用于大塔径的场合。
工业上常用规整填料的特性参数可参阅有关手册。
填料的选择，必须综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素，物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个因素要考虑：
填料的用材：首先应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。
填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值（径比）有一下限值，当径比低于该值时难以预测它们的性能
填料的通过能力：填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速
填料的效能：影响效能因素十分复杂，按实测值进行设计较为可靠
填料的压力降：填料塔的动力消耗，主要取决于气相的全塔总压力降。
2、规整填料的性质
规整填料的类型很多，有的着重于气液流道的安排，使气液尽可能均匀分布，如Stedman；有的侧重于接触面的扩大，如Goodloe；有的则考虑尽量降低阻力，出现了各种平行板膜式填料塔。波纹填料较满意地解决了液体分布均匀、有效传质面积大和阻力小的矛盾。规整填料分为波网填料和波纹板填料两种。
波网填料的最大特点是填料层内气液分布均匀，故其放大效应不明显。
波纹板填料的价格较低、刚度较大，其性能较波网填料稍差。
3、鲍尔环填料
装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁，有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增添了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外，鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率，特别适用于真空的蒸馏操作。然而，所有环形填料对液体再分布的性能较差（这是圆环形结构所决定的）。鲍尔环也是这样，淋洒到填料上的液体，在填料本体分散较好，而重新分布性能较差。因此，在设计鲍尔环填料塔时需有较好的液体初始分布。
|
放大图片
暂无相关下载
