简要说明：天福牌的广西W11-8*2500卷板机价格产品：估价：12000，规格：8/2500，产品系列编号：齐全

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马鞍山天福机械有限公司专业生产对称式三辊卷板机

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A： 机器在启动前各润滑点必须润滑充足。

B： 机器在连续工作情况下，油杯和人工润滑一般两小时供应一次，具体润滑制度应视机器的工作制度及负荷运转情况而定。

C： 减速机箱内的润滑油一般一个月更换次，至多不超过六个月。

D： 机器的润滑系统每年清洗一次。

3：润滑方式

本机根据工作情况分别采用油杯润滑、人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈、升降丝杆与传动轴轴颈等为油杯润滑。齿轮、蜗轮、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的。

六：电气系统

本机共装有两条电动机，采用交流380V、50赫兹为总电源。选用JT1006型控制台，电气控制元件全部装在台内。台面上设有操作指示标记，控制台与主机的相互设置由用户依生产方便自行决定。

七：机器的安装和试车

1：机器的安装

A：机器有我厂试验合格后，整机包装发运。用户根据装箱单清点所有零部件及附件，应当完整无缺，且无损坏。

B：根据基础图（图示三）进行基础施工。本基础图是以下辊中心线在地平面而设计的，若用户工作高度有特殊要求时，或当地土质耐压力小于1.5公斤/厘米可自行设计，机器基础与工房柱基的净距一般不应小于一米。

C：安装时用斜线找平辊筒，其水平度偏差每米长度上不得大于0.2毫米，然后浇注地脚螺栓，并进行表面层的二次灌浆。基础周边予埋觉钢自备。

D：机器安装完毕，必须擦洗加工表面，待除锈干燥后，涂以防锈漆。

E：必须待基础凝固，方可匀称地拧紧地脚螺栓，然后试车。

2：试车

A：试车前的准备工作：

·检查所有紧固结合部。

·检查各油杯润滑点和人工加油充足，减速机油池的表面是否符合规定高度。

·检查外露齿轮、连轴器、制动器等有无卡死等不正常现象。

·检查电控系统的线路是否良好，接地是否妥当。

B：空载试车：

·检查正常后方可由熟悉本机性能的操作者进行试车。

·主传动和升降传动的空运转时试验断续方式交替进行。每15分钟为一循环，在每一循环中主传动和升降传动的单词行程的运转时间比为2：1。

·在作单次主传动时，要使上辊辊面接触主动辊辊面，使其转动为宜，且正、反转各占时间的一半，且制动器的接合次数每分钟不少于5次。

·在作单次辅助传动时间内，升降反复进行，其中翻转轴承的脱开、闭合上辊的翘起、上辊的倾斜试验均不少于5次。

C：试车要求：

·在空运转时间内滑动轴承温度不应超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过80度。

·制动器、离合器、翻转轴承应平稳、可靠、且制动器不得有烧损现象。

·机器的工作结构，操作机构的动作应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象。

·电气、润滑系统正常。

·所有紧固连接处不许松动

D：负载试车：

·空载试车正常后，方可进行负载试车。

·首选取规定板厚的二分之一的薄板，其余数据以参数表中板材参数下料试卷。

·以基本参数中规定的有关板材参数下料，经平整处理并以规定的直径予弯板材端部。

·根据操作的熟练程度分道次卷成直径的圆形工件。

E：负载试车要求：

·负载试车应满足基本参数中的有关性能规定。

·加载与负载运行过程中，传动系统应平稳、无冲击、无异常噪音，工作系统、操作系统应灵活、准确、可信，辊筒不得摆动，各轴承温度不得超过上述规定。

·卷制过程中辊筒与板材之间不得有打滑现象。

八：安全操作事项

1：操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守操作事项。

2：在开车停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。

3：在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，减速机要保持规定油位。

4：在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应及时停车检修。

5：使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。

6：不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。

7：板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。

8：在弯卷过程中，板材必须随同辊筒运动，不允许有打滑现象

9：在弯卷锥筒工件时，锥筒的小端必须在翻转轴承一端。

10：在卷制过程中，必须当主动传动停车后才能进行上辊的升降，翻转轴承的脱开和上轴翘起。

11：卸料工作是在机器停车后，先将翻转轴承松动，然后将之脱开、放平，摁动上辊升降钮，使上辊一端翘起（3度），取出工件，摁动上辊下降钮，使上辊放平，闭合翻转轴承，完成一个工作循环。