上海跃尔自动化科技有限公司
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乳化液泵站应用于各种矿山、国防、隧道及坑道作业中。主要是为采煤工作面、掘进机提供高压乳化液，可满足普采工作面、综采工作面的不同要求。自动进水、泵超压自动卸荷、乳化液配比浓度可自由调节，具有操作灵活、移动方便、高效、节能、安全、耐腐蚀、抗磨损、传输距离远等特点。

乳化液泵站主要是为普采工作面提供高压乳化液，作为液压支架和推移工作面运输机时的动力源。该泵站由二台乳化液泵与一台乳化液箱组成，其中一台泵工作，另一台泵备用。

乳化液泵站特点
一是使用氧化陶瓷柱塞，提高了耐磨性。
二是曲轴采用多点支撑，共四盘轴承，均匀分布，受力合理，延长了运行寿命。
三是通过增加齿轮齿廓、宽度、接触面，改进了齿轮比率，斜齿轮得以加强。实际上降低了齿负载，这样使得泵速度低，从而提高了可靠性。
四是吸、排液阀采用向导式的锥形结构，过流能力强，密封性能好。吸排液阀弹簧削弱阀运动惯性力，保证阀有较小的关闭速度和滞后角，减小冲击和回流损失，延长了使用寿命。
五是润滑系统完善。曲轴与连杆大头轴瓦，连杆小头轴承套与滑块销，滑块和滑道的润滑均采用压力润滑方式。有利于连杆大头轴承处形成油膜，提高承载能力，延长使用寿命；有效地带走摩擦热，清洗工作面金属摩屑；润滑油可不断地被过滤，润滑油质量好。

乳化液泵站产品优点
1. 流量大：125L/min，工作面500m以上，同时配备多把注液枪，工作效率高。
2. 能耗低：仅11kW，同流量传统泵站需要耗能55kW；配套电器设施要求低。
3. 轻便节能、易移动、使用灵活、自动配比乳化液。
4. 用途广：高压达38.5MPa，可兼做试验台使用，也可调至6-8MPa，做煤层注水及喷雾除尘使用。
5. 使用寿命长：可连续24小时工作。
6. 操作阀采用不锈钢制做；自动配比乳化液、超压保护、自动卸荷、空载运行功能；长久闲置不生锈，能即时正常使用。
7. 价格实惠：两泵一箱，比传统泵站价位相对低。

在安装、使用和维修设备前应熟读本使用说明书！
警示标志！！！

1. 必须按本说明书规定安装摆放连接设备，否则会影响设备正常运行！
2. 严禁操作人员随意更改线路和相关参数！
3. 泵站液箱、泵组应水平安装，液箱与水平面的安装斜度不应超过15度。
4. 变频调速控制装置、泵组、液箱必须可靠接地，否则会引起安全事故或设备误动作！
5. 不允许用隔爆磁力起动器做变频调速控制装置的前级电源，否则其中的保护器会误动作！
6. 设备使用前必须给油箱注满油，否则将会影响配液系统的正常工作！
7. 曲轴箱的油位应在观察窗红线以上，绿线以下!
8. 电机的转向应与转向箭头指示方向相同，否则应调整换向开关方向或使用变频移相功能确保电机运转方向正确！
9. 电机运转方向确定后必须将变频移项选择开关锁定！
10. 严禁带电拆装和检修设备！电动机绝缘在50MΩ以上,外壳应可靠接地。
11. 检修泵组时应首先将运行的另一台泵组改用工频控制并将检修泵组的控制开关锁定！
12. 严禁在泵组运行过程中操作“停止/工频/变频” 选择开关！
13. 严禁用兆欧表测量控制装置进出线电阻否则将会损坏变频器！
14. 浓度检测器应定时进行清洗，否则影响检测精度！
15. 安装或拆卸电控线路时应按控制装置后接线腔内的铭牌操作！
16. 所有传感器和电磁阀应由相关专业技术人员拆装！
17. 液压系统严禁在泄漏状态下工作！
18. 蓄能器内禁止充氧气或压缩空气，以免引起爆炸！
19. 当环境温度低于0℃而不用泵时，必须放净所有液压空间的液体，以防冻裂液压元件或液压管路！
安标控制产品不得随意更换

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