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成都矿用plc控制箱厂家现货
矿用防爆plc控制箱厂家报价----咨询热线
上海跃尔自动化科技有限公司
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KXJ127隔爆兼本安型控制箱是根据国家煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本产品的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较有了不同程度的提高。
本产品适用于有爆炸性气体和煤尘矿井中，用来对皮带运输机进行综合保护及集中控制。其特点：
（1）具有直观的液晶汉显功能。故障信息、运行状态及联控位置等信息都直观的通过液晶显示出来。同时各种故障信息和运行状态还通过LED灯显示出来。
（2）具有语言预警及语言事故报警功能，语言预警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号。
（3）采用可靠的联控信号传输系统中皮带机的运行状态，使得系统运行状态对位显示比较直观，而且有很强的抗干扰能力。
（4）具有同类产品相同的功能，如"集中控制、手动控制、综合保护"及通讯等功能。
（5）具有各种保护传感器接口，包括开关量、模拟量及频率量的接口。
（6）功能板之间散接线很少，很大程度上减少了接线故障，使得装置运行比较可靠。
二、适用的环境条件
（1）海拔高度不超过+2000米，不低于-1000米。 （2）环境温度-10℃~40℃。
（3）环境相对湿度不大于95%（25 ℃时）。 （4）有爆炸性气体和煤尘的矿井中。
（5）无强烈振动冲击的环境中。 （6）无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体的环境中。
（7）能防污水及其它液体浸入的地方。 （8）安装类别Ⅲ类。
（9）污染等级：3级。
三、主要技术参数
1、主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全性。
2、各种传感器为矿用本质安全型，标志：Exd[ib]I。
3、电气参数：
(1) 额定输入电压：AC127V； (2) 电压允许波动：75%~110%；
(3) 本安输出最高开路电压：DC12.2V； (4) 本安输出最大短路电流：20mA；过流保护整定值1.3A；
(5) 本安输出外部允许电容：47uf； (6) 本安输出外部允许电感：0.1mH；
(7) 防爆标志：Exd[ib]I； (8) 继电器输出接点容量：AC220V/5A；
(9) 提供速度、温度、跑偏、急停、纵撕、烟雾、张力电磁阀及煤位传感器输入接口。
(10) 本产品外形尺寸：430mm×350mm×110mm； (11) 质量小于15kg。
成都矿用plc控制箱厂家现货
四、功能及技术特征
本产品具有集中控制和单机手动控制两种方式。集中控制时具有连锁功能，即某一台停机时，向其供煤的皮带机连锁停机；具有逆煤流延时顺序起车功能，延时时间为10秒±5秒。本产品在手动控制方式下，可以通过面板上的按钮实现对皮带的人工自由控制。
无论在集控方式或手动方式下，本产品均有起车延时功能、语音预警功能、故障停车保护功能、故障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁及解锁功能、全线系统状态对位显示功能，全线联系对讲功能。
各种功能及保护特性如下：
1、集中控制功能：
（1）正常起车：当多台监控仪联机并置于集控工作方式时，（首台中的K接线端子与保入端子短接）、首台（或前台）可以控制下一台延时起车，延时时间10秒±5秒，延时期间具有预警功能；同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态具有汉显及对位显示。
（2）正常停车：当多台控制箱联机并置于集控工作方式时，首台（或前台）停车，沿线联锁停车。同时，故障停车的那一台向全线送出故障语音报警信号；故障停车的控制箱并处于故障自锁状态。只有在故障解除后（按一下故障台的停车按钮），故障停车的皮带才可再接受起车信号重新起车。
2、单台控制及保护功能：
当本产品为手动工作方式：即作为单台使用时，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，而不受上一台控制，同时也不会对下一台产生联控信号。单台方式下具有与集控方式下完全相同的故障保护，语音报警故障汉显及对位显示功能。
3、各种保护功能：
（1）速度保护：接收传感器的开关量信号，当速度输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（2）堆煤保护：接收传感器的开关量信号，当堆煤输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（3）跑偏保护：接收传感器的开关量信号，当跑偏输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（4）烟雾保护：接收传感器的开关量信号，当烟雾输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（5）温度保护：接收传感器的开关量信号，当温度输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（6）沿线紧急停车保护：接收传感器的开关量信号，当急停输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（7）纵撕保护：接收传感器的开关量信号，当纵撕输入端和地接通，保护动作，实现故障停车。
（8）张力保护：接受张力传感器的4~20mA信号，通过液晶显示具体的张力值，当张力大于或小于设定的值时，保护动作，实现故障停车。
（9）各种故障在本台上均具有相应的显示，同时发出语音报警。保护后均处于故障自锁状态，并发出对应的语言报警声。
4、联台的主机可以实现半双工对讲，同时具有发出联系打点信号的功能。
五、结构
KXJ127隔爆兼本安型控制箱由隔爆箱及本安箱两部分组成。隔爆箱中装有本质安全型电源模块和继电器输出板，箱体设有四个进出口，左侧的接线喇叭口为127V电源输入口及执行继电器接点输出口。右侧喇叭口为超温洒水继电器接点输出口及本安箱的本安电源输出口和继电器控制线用。
本安箱安装在隔爆箱上面并通过螺栓固定成一体，其内部安装有接线板、主控板、语音及扬声器。本安箱的面板上有系统运行状态机故障状态指示灯共11个，上面还有一块用于显示系统联控台数及各种故障信息的汉显液晶一块。面板上还设有按钮4只，左上角按钮为起车按钮，右上角按钮为停车按钮，左下角按钮为打点按钮，由下角的按钮为通话按钮；本安控制盒的左侧边有两个选择开关，其中上面的为有、无保护选择开关（注意：无保护只有在系统调试的情况下使用。），有、无保护用于控制保护传感器的接口能否引起继电器的动作；下面的选择开关用于集控和手动方式的转换。
本安箱左右两侧共有10只接线喇叭口，其中两只作为集控时联机用，其余作为控制器传感器的接线口。
六、工作原理
1、本安电源继电器电路工作原理
本安电源继电器工作原理图如（图1）所示。开关送过来的交流127V电源经过本安电源模块转换成本质安全型电源（DC12V），该电源送给本安箱中的本安电路和传感器。本安箱中的本安电路板送来的继电器控制信号用于控制隔爆箱中的继电器。
图1 本安电源继电器工作原理图
2、主控板工作原理：
主控板电路由综合保护单元、控制单元、语音报警单元、通话单元及接口插件组成。
七、安装及使用说明
操作时应特别注意：
1、有故障时，故障消除后再起车必须先按一下停止按钮将故障解锁方能用起动按重新开车。
2、如果使用在集控方式下，应该把首台控制器的“K”和“集入”端子短接。
（1）接线：
控制器的接线方式具体如图2所示的接线图。
（2）主机使用说明：
1）控制方式设定：手动状态下设定在手动，集控状态下设定在集控。
2）有、无保方式的使用：在系统安装调试的时候可以使用无保方式，在无保方式下，控制器能够接受各种保护信息，但是不停车，但是沿线急停保护不管在何种方式下都能实现停车。
3）通话：该控制能够实现联控状态之间的通话、打点，其使用的是半双工方式，一方讲话的时候，其它控制器应该松开通话按钮。
八、注意事项及订货通知
（1）使用中应定期对设备进行检查，发现故障及时处理或更换。
（2）不得任意改变本安电路及其关联电路的各元件参数。
（3）隔爆电源腔内本安接线端子不能连接非本安设备，非本安端子同样不能连接本安设备。本安箱内接线端子不得联接非本安设备。
（4）订货时应注明所需的各类传感器规格和数量及是否需要其他附件。
（5）注明收货单位名称、地址、到站、联系电话、邮政编码、税务登记号、帐号及开户行。
（6）本产品提供技术服务并实行“三包”。
矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱在矿井综合自动化系统应用案例
1、采煤工作面自动控制系统
系统概况：
采煤工作面生产设备包括顺槽胶带机、破碎机、转载机、前溜、后溜、清水泵、乳化泵及采煤机等，均纳入综采工作面矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，实现综采工作面的生产设备闭锁控制、保护及数据采集。
通过一台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，控制工作面各设备和顺槽胶带机，并设有就地启停装置。在工作面部分沿线每15米设一台扩音电话。胶带机部分沿线每100米设一个拉线急停开关，每200米设一个扩音电话，并设有堆煤保护、跑偏保护、速度保护、温度保护、烟雾保护、电流监测等。
2、井下主运输胶带集中控制系统
系统概况
井下主运输胶带机均纳入井下主运输胶带矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，既可实现井下当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。
系统组成：
1、地面监控
系统在调度监控中心设有主运输监控主机，通过该监控主机对主运胶带机及相关设备进行集中控制和实时监视。
2、网络结构
以矿井100M/1000M工业以环太网（Ethernet）作为主运胶带监控系统的主干网。各胶带的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱控制主机通过其提供的网关实现互相之间及其与地面中心站监控主机的信息交换。
3、胶带机控制
系统在各主运输胶带机各设一套矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱及网关，其他受控的各胶带机设有KXJ1智能输入输出分站。受控的各胶带机均配有拉线急停开关、扩音电话、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、烟雾保护、电流监测、煤仓煤位监测等传感器。
3、地面筛选集中控制系统
系统概况：
地面筛选系统设备包括原煤皮带、振动筛、手选皮带、动筛、洗块煤皮带、末煤皮带、爬坡皮带、无底溜、上仓皮带、水平皮带、配煤皮带、外仓皮带、拉矸皮带、洗矸皮带、排矸皮带等设备。需采用S7-300PLC控制，既可实现当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。
系统组成：
1、地面监控
系统在调度监控中心设有监控主机，通过该监控主机对地面筛选系统设备进行集中控制和实时监视。
2、网络结构
以矿井100M/1000M工业以太环网（Ethernet）作为地面筛选集控系统的主干网。S7-300PLC主机通过其以太网模块实现与地面中心站监控主机的信息交换。
3、控制系统
采用一套西门子S7-300PLC控制系统及ET200等远程监控分站。监控主站设在地面筛选车间控制室，人机界面为触摸屏，在各受控设备处设控制分站，实现对上述筛选工艺各设备的集中控制。在矿调度监控中心，通过地面生产系统监控工作站对上述各设备运行工况、保护参数及煤仓位进行远程实时监视、控制和数据采集。
4、选煤厂综合自动化系统
系统概况：
对选煤厂所有参控设备，采用iFIX上位监控及西门子S7-300主站和监测控制分站实现集中控制。
系统组成：
系统监控主站设在选煤厂控制室，实现对选煤厂各设备的集中监控和数据采集。在矿调度监控中心，通过机电设备监测工作站对选煤厂各主要设备运行工况、保护参数及煤仓煤位进行远程实时监视和数据采集。
5、地面装车自动监控系统
系统概况：
地面装车系统为产品仓下电动闸门装车，实现自动定量快速装车。
系统组成：
自动定量装车配套PLC控制系统，设有监控上位机。系统监控主站设在装车系统控制室，实现对装车系统各设备的集中监控和数据采集。在矿调度监控中心，通过机电设备监测工作站对装车系统各主要设备运行工况、保护参数及煤仓煤位进行远程实时监视和数据采集。
6、矿井主排水自动控制系统
系统概况;
矿井主排水包括中央泵房及各采区泵等。各泵房需采S7-300PLC控制，既可实现当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控
系统组成：
在井下各主排水泵房分别设一套自动化控制分站，人机界面为触摸屏，包括PLC柜、就地控制箱和外围传感器等。动作单元有电动闸阀、电磁阀及电动机等。
7、矿井主煤流计量系统
在主井等胶带输送机上设置皮带秤，对矿井主煤流进行计量。主煤流计量皮带秤带有上位监控计算机，装设在矿井调度监控中心，实现对矿井主煤流瞬时量和累计量等参数的实时监视和数据采集。
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