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赤水、仁怀、清镇BRW80/20 乳化液泵站配件放大图片

产品价格:2580   元(人民币)
上架日期:2014年4月1日
产地:本地
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品牌:跃尔产地:本地
价格:2580人民币/台规格:BRW80/20

简要说明:跃尔牌的赤水、仁怀、清镇BRW80/20 乳化液泵站配件产品:估价:2580,规格:BRW80/20,产品系列编号:齐全

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赤水、仁怀、清镇BRW80/20 乳化液泵站配件


乳化液泵站应用于各种矿山、国防、隧道及坑道作业中。主要是为采煤工作面、掘进机提供高压乳化液,可满足普采工作面、综采工作面的不同要求。自动进水、泵超压自动卸荷、乳化液配比浓度可自由调节,具有操作灵活、移动方便、高效、节能、安全、耐腐蚀、抗磨损、传输距离远等特点。

乳化液泵站主要是为普采工作面提供高压乳化液,作为液压支架和推移工作面运输机时的动力源。该泵站由二台乳化液泵与一台乳化液箱组成,其中一台泵工作,另一台泵备用。

 

 泵站的主要技术参数

2.1.泵组部分主要技术参数:(见表1)

                                                           表1

乳化液泵

BRW200

BRW315

BRW400

进口压力

常压

公称压力

31.5MPa

公称流量

200L/min

315L/min

400L/min

电机功率

125KW

200KW

250KW

电机电流

130.7A660V

209A660V

274A660V

75.7A1140V

121A1140V

151A1140V

安全阀出厂调定压力

34.736.2MPa

卸载阀出厂调定压力

31.5MPa

2.2. 供液系统控制装置的主要技术参数和功能

2.2.1. 供液系统控制装置的主要技术参数(见表2)

主 要 技 术 参 数

2

  型号

ZJT1-250 /1140(660)

适用电动机功率(KW)

125

132

160

200

220

250

额定输出

额定电流

(A)

1140

84

87

106

132

146

169

660

145

151

183

229

252

290

电压(V)

三相1140/660,50/60Hz

输入电压

相数、电压、频率

三相1140/660,50/60Hz

容许波动

电压+10~-15%,频率:±5%

输出频率

设定

最高频率

(5~400)Hz可变设定

基本频率

(5~400)Hz可变设定

起动频率

(0.5~60)Hz可变设定

载波频率

(2~6)KHz可变设定

精度

模拟设定:最高频率设定值的±0.3%(25±10℃)以下:数字设定:最高频率设定值的±0.01%(-10~+50℃)

分辨率

模拟设定:最高频率设定值的二千分之一;数字设定:0.01Hz;(99.99Hz以下),0.1Hz(100Hz以上)

控制

过程控制

PID(标准比例、积分、微分、闭环控制)

转矩提升

自动:根据负载转矩调整到最佳值;手动:0.1~20.0编码设定

起动转矩

150%以上(转矩矢量控制时)

加、减速时间

(0.1~3600) S,对加速时间、减速时间可单独设定4种,可选择线性加速减速特性曲线

运转

运转操作

触摸面板:运行键、停止键,远距离操作;端子输入:正转指令、自由运转指令等

显示

数字显示器(LED)

输出频率、输出电流、输出电压、转速等运行数据

液晶显示器(LCD)

运转信息、操作指导、功能码名称、设定数据、故障信息等

灯指示(LED)

(有电压)、显示数据单位、触摸面板操作指示、运行指示

冷却方式

真空热管冷却

工频回路

真空接触器、电动机综合保护器:实现过流、欠压、电机过载、短路、接地、短相、漏电、堵转等保护功能。

2.2.2. 供液系统控制装置主要功能

   1) 控制器装置主回路输出三路工频控制回路和一路变频控制回路。

2) 液位自动实时检测:不符合规定值自动停机并报警。

3) 在线检测乳化液浓度:当浓度达不到设定值时屏显提示并将此信号上传。

4) 流量检测:乳化液进液口装有流量计,装置可实时监测及显示流量和累计流量,并将数据传输至控制中心。

5) 泵组油温保护:当温度达到70℃时报警90℃时保护停机。

6) 泵组油位保护:当泵组油位低于油标的红线时报警停机。

7) 泵组油压保护:当泵组油压低于0.1Mpa时报警停机。

8) 电机轴承温度保护:当温度达到80℃时报警,90℃时保护停机。

9) 电机绕组温度保护:当温度达到130℃时报警,150℃时保护停机。

10) 防吸空保护:供液箱液位低于550mm时自动停机闭锁并显示。

11) 系统压力闭环控制功能; 

12) 待机监控功能;

13) 压力自动补偿功能;

14) 安全卸压控制:在维修及拆卸液压管线时,操作卸压控制开关,高压卸载阀可将系统静压卸掉,以保证操作人员安全。

15) 吸液自动反冲洗:系统运行中,吸液过滤器每24小时自动进行反冲洗,自动排污。

16) 回液自动反冲洗:系统运行中,回液过滤器每24小时自动进行反冲洗, 自动排污。

17) 爆管停机:系统运行中,压力系统管线突然爆裂(压力5秒内由28.5Mpa以上下降到10Mpa以下时)泵组自动停止运行。

18) 单轨滑道自动平衡调整:平衡控制系统自动调节液箱、变频控制箱、泵组斜度,使液箱、变频控制箱、泵组保持平衡(≤±3°液缸调节最大高度500mm)。

19) 检测显示泵组储能器压力并上传数据。

20) 保护功能; 过电流、短路、接地、过压、欠压、过载、过热、电动机过载、外部报警、电涌保护、主器件自保护

21) 满足全自动化工作面系统集成要求,该系统能采集配液系统和供液系统的相关运行数据,采用Modbus通讯协议、RS485/RS422和RJ45接口进行数据上传。

 22) 数据显示

 a) 真彩液晶屏,实时显示乳化液浓度、液位、系统压力、泵组温度、电机轴承温度、电机绕组温度、变频或工频运行状态、泵组变频或工频运行累计时间、流量计量及故障类别。

 b) 液晶显示器,实时显示变频器运行电流、电压、频率等数据。

c) 双显电度表,配合变频、工频运行总时间,可计算泵站的节能效果

23) 防爆型式:“矿用隔爆兼本质安全型”。

24) 防爆标志为“Exdib〕Ⅰ”。

2.3. 配液系统控制装置的主要技术参数和功能

2.3.1. 配液系统控制装置的主要技术参数 

1) 供液泵:额定功率55Kw;额定电压1140V.

2) 混合泵:额定功率7.5Kw;额定电压380V。

2.3.2. 配液系统控制装置的主要功能

    1) 液位自动检测:实时检测,液位>800mm时自动停止补液;液位<150mm时,自动停机并报警。

2) 在线检测乳化液浓度:当浓度<2度时,校正油泵自动启动补油; 当浓度>6度时,校正水阀自动打开补水(可调节精度为0.5度)使浓度值保持在2度~6度。

3) 流量检测:乳化液出液口装有流量计,控制装置可实时监测及显示流量和累计流量,并将数据上传。

4) 断水保护: 当配液过程开始后,进水电磁阀打开,10秒钟内没有液体从电磁阀流过,系统视为水源故障,发出断水保护指令,停止配液过程并报警

5) 油位自动检测:实时检测, 油位<300mm时,语音提示并灯光报警;油位<100mm时,自动停止配液并声光报警。

6) 数据显示:液晶屏实时显示乳化液浓度、自动配液状态、液位、油位、流量计量及故障类别。

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BRW40/20 BRW80/20 BRW125/31.5 BRW200/31.5 BRW315/31.5 BRW400/31.5

 

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