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马鞍山市博尔特重工机械设备厂折弯机厂家，折弯机价格优惠，质量保证，厂家直销。折弯机具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。

机架采用全钢整体焊接结构，采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

2 油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。

3 机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。

4 上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能，确保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达 ±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）

5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。

液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产

7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定，液压主要元件采用上海液压件二厂。

液压扭轴伺服数控折弯机（x/y轴控制）电脑自动模拟工件折弯顺序（DA）,折弯前折弯后工件屏幕变化显示,折弯力吨数计算机自动调整工作压力

折板点后挡料后退避料功能,后挡板延迟动作功能,滑板上升下降速度可无级调整

上刀模开距可及慢速度距离均由电脑自动设定,各种角度包括圆弧均可由同一组刀模作业完成

手动、半自动及全自动操作模式选择,本机可装配的各种数控系统

12英寸的CRT单色显示，二维图形编程工作、模具、机床外形按1：1：1显示 1000个程序行，90个模具

7英寸LCD显示，240×320点阵最大可控制四个轴含挠度补偿C轴容易操作的界面，折弯角度直接输入

自动压力、挠度计算，后挡料自动定位所有轴的定位控制精度可达0.01 全功能诊断程序和示教功能

含中文显示的多种语言文字悬挂式安装和面板安装两种方式供选取

单轴数控系统，也可用于单轴折弯机 8×7段清晰LED显示程序计数功能米/英尺转换，自我诊断功能

单轴控制精度可达0.01 后挡料自动退让（可设计剪切前或后退让）手动、自动、半自动三种操作模式

型号	公称压力(kn)	工作台长度(mm)	立柱间距(mm)	喉口深度(mm)	滑块行程(mm)	最大开启高度(mm)	主电机功率(kw)	机器重量(kg)	外形尺寸L×W×H
63/3200	630	3200	2700	250	120	160	5.5	-	3200×1660×2230
100/3200	1000	3200	2700	320	120	380	11	-	3200×1850×24000
160/3200	1600	3200	2700	320	200	450	18.5	-	3200×2100×2800
250/3200	2500	3200	2700	400	250	560	18.5	-	4000×2250×4060
250/4000	2500	4000	3300	400	250	560	18.5	-	4800×2250×4060
250/5000	2500	5000	4100	400	250	560	18.5	-	5800×2250×4060
250/7000	2500	7000	6250	400	250	560	18.5	-	7800×2250×4100
320/4000	3200	4000	3300	400	250	560	22	-	4060×2570×4560
320/5000	3200	5000	4300	400	250	650	22	-	5060×2570×4300
320/6000	3200	6000	5300	400	250	650	22	-	6060×2570×4560
400/4000	4000	4000	3100	400	320	625	37	-	4050×3240×3880
400/5000	4000	5000	4210	400	320	625	37	-	5050×3240×3880
400/6000	4000	6000	5100	400	320	625	37	-	6050×3240×3880
500/4000	5000	4000	3100	400	320	630	37	-	4090×2965×5320
500/5000	5000	5000	4100	400	320	630	37	-	5090×2965×5320
500/6000	5000	6000	5100	400	320	630	37	-	6090×2965×5320
630/5000	6300	5000	5100	400	320	710	45	-	5090×4910×3200
630/6000	6300	6000	5100	400	320	710	45	-	6050×4910×3200
800/8000	8000	8000	6700	350	400	750	45	-	9500×3000×6050

任选串口接口（RS232或RS422）可以为客户要求配置不同型号摆式剪板机CNC数控后挡料系统

又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。

SA-12HB七功能咬口机一机多用：直角、双直角、单平口、有联合角（东洋逢）、扣骨（拼缝）、弯头，插条七种功能，适用风管形状:矩形,圆形.加工板材厚度:0.5-1.2mm，也可定制0.8-1.5mm

SA-12HB七功能咬口机是本厂生产的新一代咬口机,采用了弹子盘轴承,及大模数传动齿轮,克服了前代咬口机滚针易脱落的缺陷,大大地提高了使用寿命,性能卓越.配合手动折边机，角钢卷圆机，牛头剪板机和压筋机使用，是通风管道和中央空调制作和安装的好帮手。

博尔特重工专业生产各种规格的通风管道专用设备，钣金两用咬口机，三用咬口机，多功能咬口机等咬口机系列，折边机系列，剪板机系列，卷圆机系列，角钢扁钢法兰机系列，压筋机系列，联合冲剪机，开料机，共板法兰成型系列等产品。广泛应用于中央空调，通风管道，消声器，排尘工程，石油保温等行业。本长还承接各地咬口机的“单用”改制“多用”及系列产品的维修业务，备有配件。

1、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入滚轮之间挤压成型。

3、传动部分，主传动系统为:电动机一三角形带-一减速机-一开式齿轮-一轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。功能风管辘骨机结构坚固耐用，成形快速精确，无需特别维护而具有超长使用寿命。机器采用重型底盘，电弧焊钢架，优质电机，高精度轴承，经淬火及磨圆加工的辊轮轴，COPRA软件设计制造的辊轮，免维护传动系统，机架表面经喷漆处理。

多功能风管咬口机（辘骨机），现只需要有标准母机，即可根据以下表格更换或配置所需的轧辘，订购时请注明编号。

博尔特多功能辘骨机可以实现一机多用，可以成型多种常用的咬口骨形。