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BRW125/31.晋城 朔州 晋中 运城 忻州 临汾 吕梁现货
乳化液泵站型号,BRW泵,乳化液泵型号,山西乳化液泵,热销BRW125/31.5乳化液泵
一、BRW125/31.5乳化液泵概述:
BRW125/31.5乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或普采工作面单体液压支柱输送乳化液的设备,它是支柱和支架液压系统的动力源。乳化液泵站通常有两台乳化液泵和一台乳化液箱组成。BRW125系列乳化液泵与XR125/10型乳化液箱组成乳化液泵站,主要为综合机械化采煤工作面液压支架提供动力源,也可用于地面及其他液压设备。
二、BRW125/31.5乳化液泵型号含义
BRW125/31.5:B 泵;R 乳化液; W 卧式 ;125:公称流量L/min ;31.5:公称压力 MPa
三、BRW125/31.5乳化液泵技术参数:
乳化液泵型 号 BRW125/20 BRW125/31.5
乳化液泵公称流量L/min 125 125
乳化液泵工作压力 MPa 20 31.5
乳化液泵柱塞直径 mm 40 40
乳化液泵柱塞数 3 3
往复次数次/min 560 560
电机功率 kw 75 75
乳化液泵液箱容积 L 1000 1000
乳化液泵站组成
乳化液泵站由自动配液系统和自动供液系统组成。
1.2.1.乳化液泵站自动配液系统由一台RYX400/3000L不锈钢自动配夜箱,一台YX400/2000L不锈钢自动补油箱,一台ZJT1—400/1140矿用隔爆兼本质安全型控制装置,矿用离心式给水泵、移动式供油泵、自 动 供 液 系 统 内 部 连 接 管 路等组成。见图1:
1.2.2. 乳化液泵站自动供液系统由三台BRW400/31.5型号的乳化液泵组,一台GYX400/3000L不锈钢自动供夜箱,一台ZJT1—400/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频调速控制装置及乳化液高压过滤站和自动调节平衡系统等组成。见图2:
1.3 产品特点:
1.3.1. 乳化液泵变频起动可减小起动电流,起动速度平稳,起动性能可靠,对电网冲击小,减少对设备机械冲击。
1.3.1. 乳化液泵组能够在系统闭环工作状态下实现恒压变量自动控制,提高了乳化泵组的做功效率,达到节能降耗。
1.3.2. 对液压支架等系统所用乳化液的浓度精确监控,在规定的浓度值范围内自动校正浓度,并实行自动配液。
1.3.3. 自动配液系统和自动供液系统运行的相关数据可用RS485通讯接口上传,实现远程控制和全工作面自动化。电气控制系统对泵站的运行进行监控,并对系统故障自诊断,保证设备的正常运行和便于维护。
1.3.4. 自动调平衡系统可使泵组、液箱、控制装置在运输和工作中保持水平状态,利于供液系统的正常运行。
1.4 型号的组成及代表含义
乳化液泵站型号的组成及代表含义:
BZ R K □□□ / 31.5 泵站
泵组、液箱、变频调速控制装置组而组成的泵站
公称压力:MPa
公称流量L/min
表示“电气监控”
表示“乳化液”
表示“泵站”
1.5. 工作条件
a) 海拔高度不超过2000m,气压为0.8×105~1.1×105Pa;
b) 周围环境温度-5℃~+40℃;
c) 周围空气相对湿度不大于95%(25±5℃时)
d) 在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中;
e) 在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
f) 安装类别:Ⅲ类;
g) 污染等级:3级。
2. 泵站的主要技术参数
2.1.泵组部分主要技术参数:(见表1)
表1
乳化液泵 BRW200 BRW315 BRW400
进口压力 常压
公称压力 31.5MPa
公称流量 200L/min 315L/min 400L/min
电机功率 125KW 200KW 250KW
电机电流 130.7A(660V) 209A(660V) 274A(660V)
75.7A(1140V) 121A(1140V) 151A(1140V)
安全阀出厂调定压力 34.7—36.2MPa
卸载阀出厂调定压力 31.5MPa
2.2. 供液系统控制装置的主要技术参数和功能
2.2.1. 供液系统控制装置的主要技术参数(见表2)
主 要 技 术 参 数
表2
型号 ZJT1-250 /1140(660)
适用电动机功率(KW) 125 132 160 200 220 250
额定输出 额定电流
(A) 1140 84 87 106 132 146 169
660 145 151 183 229 252 290
电压(V) 三相1140/660,50/60Hz
输入电压 相数、电压、频率 三相1140/660,50/60Hz
容许波动 电压+10~-15%,频率:±5%
输出频率 设定 最高频率 (5~400)Hz可变设定
基本频率 (5~400)Hz可变设定
起动频率 (0.5~60)Hz可变设定
载波频率 (2~6)KHz可变设定
精度 模拟设定:最高频率设定值的±0.3%(25±10℃)以下:数字设定:最高频率设定值的±0.01%(-10~+50℃)
分辨率 模拟设定:最高频率设定值的二千分之一;数字设定:0.01Hz;(99.99Hz以下),0.1Hz(100Hz以上)
控制 过程控制 PID(标准比例、积分、微分、闭环控制)
转矩提升 自动:根据负载转矩调整到最佳值;手动:0.1~20.0编码设定
起动转矩 150%以上(转矩矢量控制时)
加、减速时间 (0.1~3600) S,对加速时间、减速时间可单独设定4种,可选择线性加速减速特性曲线
运转 运转操作 触摸面板:运行键、停止键,远距离操作;端子输入:正转指令、自由运转指令等
显示 数字显示器(LED) 输出频率、输出电流、输出电压、转速等运行数据
液晶显示器(LCD) 运转信息、操作指导、功能码名称、设定数据、故障信息等
灯指示(LED) (有电压)、显示数据单位、触摸面板操作指示、运行指示
冷却方式 真空热管冷却
工频回路 真空接触器、电动机综合保护器:实现过流、欠压、电机过载、短路、接地、短相、漏电、堵转等保护功能。
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