| 详细介绍：
一.品名：TPE热塑性弹性体材料，又称TPR热塑性橡胶材料
别名：TPE材料;TPR材料;TPE橡胶原料;TPR橡胶原料;TPE塑料原料;TPR塑料原料；TPE塑料米;
性能要求：撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;
以下是TPE、TPR原料的详细资料：
二.热塑性弹性体TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
三. TPR、TPE原料应用广泛：
1.利用TPR软胶独特的软触感，TPR用于工具手柄，握把，电子材料，运动器材包胶，同时赋予制品一定的缓冲性能。
2.利用TPR软胶优异的环保性能，TPR用于取代PVC，生产玩具公仔，并可进行喷油，胶水粘合等后序加工。材质完全符合欧盟EN71-3，美国ASTM-963玩具行业环保指令。
3.利用TPR软胶的表面光泽度好，及配色容易色彩鲜艳的优点，TPR应用于生产塑胶工艺品，小饰品。材料符合ROHS,REACH等环保指令。
4.利用TPR软胶易加工的特性，耐磨性好，弹性佳等特点，TPR应用于鞋材行业，生产鞋子沿条，鞋底等。材料符合ROHS,REACH等环保指令
玩具级TPE/TPR,公仔料TPE/TPR,TPE,TPR,热塑性弹性体,软胶
本公司专业研究、开发和制造热塑性弹性体（TPR/TPE/SBS/SEBS/TPV/TPU)，该产品具有橡胶的物理特性和塑料的加工性能。
性能特点简介如下：
1、环保无毒安全。
2、在—60度至135度的长期使用温度
3、宽广的硬度范围（0A-50D)。
四．TPE原料换料后如何清洗模具和螺杆？
很多的朋友在使用TPE原料注塑以后都需要进行模具的更换和清洗螺杆，以保证下次生产的持续运行，那么在TPE原料注塑完成换料的时候如何对模具和螺杆进行更换和清洗呢？
试模转模、洗模守则
为节省TPE材料，将胶头量减至最低，现作出以下工作程序及洗机守则。
1. 啤够数、转模前、停机前务必关料斗，把炮筒内的TPE料啤完，直啤到螺杆不能回料为止
2. 换TPE料时务必将料桶的材料挖干净。
3. 啤黑色或深灰色材料射空胶时要把胶压小、压薄，可用的放在水口一起循环再用。
4. 水口、次品与不能循环再用的胶头务必分开装。
5. 保持机位卫生干净，尽量不让水口及次品掉到机底、地面、混杂、受污染。
6. 开啤前将模面油污、防锈油抹干净，避免次品受污导致不能循环再用。
7. 洗机前先将料斗内余料尘粉清理干净，再用洗机料清洗螺杆炮筒，有必要时加入螺杆清洗剂或洗衣粉。清洗将近完成前续渐调低炮筒温度避免炮筒螺杆内的料再度烧焦及熔化成液体引至开啤时不能回料。
8. 可以使用白色及透明PP来进行清洗。
9. 一般情况下啤白色后转啤灰色、黑色均不用洗机。
10. 啤TPE时停机不超过15分钟，再啤时不用射空胶。试啤时将啤机熔胶量调至大约成品用胶量,射空胶三次即可开啤。
TPE料筒的清洗方法：
1.螺杆或注射机通常采用直接换料法进行清洗.
2.过渡换料清洗法.
  
TPR，TPR塑胶粒子料厂商，专业技术能力
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