| 详细介绍： 浑源县桥梁充气芯模能满足超长与大直径空心构件
桥梁充气芯模专家
一、定义 桥梁橡胶充气芯模又叫桥面板气囊内模、桥面板充气芯模， 预制空心板充气芯模，桥梁
充气橡胶芯模，气囊内模，空心 板胶囊，空心板胶芯。本产品采用天然橡胶与防拉布热压硫 化一
次成型，是桥梁工程和隧道工程中成孔模具的最佳产品 之一，它属于柱形，横断面有多种型号，矩
形的、八边形的、 椭圆形的、圆形的、冠形的、还有倒梯形等多种形状，根据 施工单位的设计图
纸做成相应的柱体。
二、产生背景 因钢模板与木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬 如： 混凝土浇筑时会释放
大量的热量， 导致钢模板奇热无比， 要在通风透气性好的地方进行浇筑，而且模板存在的缝隙会
有漏浆现象的出现，还有一些小孔径的梁板，人身根本无法 入内进行操作，这些都对拆模造成一定
的困难。木模的制作 工艺相当复杂，浪费木材；且固定和脱模比较困难，周转次 数也比较低。以
上这些均为开创代替产品桥梁橡胶芯模的动 力，桥梁橡胶芯模为一款操作方便，使用简单的混凝土
空心 板成孔模具，使用之前涂抹足够的脱模剂，使用之后只要放 掉气体，把模抽出即可。它采用
橡胶与防拉布热压硫化一次 成型工艺，不仅表面光滑无接缝，而且可以承担足够的混凝 土热量及
压力。
三、使用方法 在空心梁板的钢筋及侧模（为保证平整度，可以采用定型钢 模板，端模可以采用大
面积的竹胶板制作尺寸及相关要求检 查无误后，方可浇注混凝土，混凝土的浇注、振捣、配料等
与实心混凝土预制构件基本相同。 ） 预制钢筋砼空心板采用充气橡胶芯的的工艺为：钢筋、模板
等检查—浇注芯模底部混凝土—安装芯模、 （压力控制）固 定、充气—浇注两侧混凝土（从两侧
同时振捣）—浇注上部 混凝土—养护—拆模—养护
四、储存方法 （1）对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净，对少量混凝 土应小心清除，同一般的
橡胶产品相同，芯模的贮存应放置 在通风干燥的库房内，避免阳光直接照射以及潮湿的环境而 加
速橡胶的老化，影响下次使用。 （2）不能接触脱模剂或其他有机溶剂。 （3）现场入模、脱模要
特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋 头等尖锐、硬物扎破芯模，同时在定位箍筋的焊接过程中， 对
芯模应加强保护。 （4）芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时，应及时修补，否 则会影响使用以及
影响预制构件的质量。修补主法是在修补 处用砂轮或木锉打毛，涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维撕
裂 处可以用胶布覆盖修补。
五、使用率 桥梁橡胶芯模的使用率从三方体现 （1）从使用桥梁橡胶芯模的地理位置来看，最北边
可到内 蒙古，最南边可到海南省，最西边可到西藏，最东边可以到 达黑龙江省，这仅仅为我国国
内橡胶芯模的使用范围，更有 甚者国外也再引进这种使用简单，操作方便的桥梁橡胶芯 模； （2
）使用桥梁充气芯模的范围也在慢慢扩大，桥梁橡胶芯 模作为一种新生的成孔模具可代替原来的钢
模和木模，被多 种工程用作模具，不仅在预制空心板和现浇桥梁板工程中， 还用在隧道、盖板、
涵洞等等需要成孔的工程中； （3）桥梁橡胶芯模本身产品的使用率，不仅可以周转重复 多次使用
，而且只要在不变形、不漏气的情况下，也可以放 置多年后继续使用，使用率可谓是大大的提高了
很多。
六、施工过程中的注意事项 （1）由于内芯模的充气胶囊刚度不足，较钢模更易于上浮， 同时由
于橡胶制作工艺及使用时间过长等原因，可造成胶囊 充气后局部鼓包，这些会导致梁板厚度不均合
顶板厚度不足 等缺陷，会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。本工程采 用定位钢筋的方法来固
定充气胶囊，具体为首先绑扎钢筋时 根据设计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，添加芯
模定位钢筋并绑扎牢固，抗上浮钢筋直径为 d10，间距为 50cm， 其次在混凝土浇筑过程中在气囊
顶均匀垫上五道条形 钢板，将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。该方法 不仅改善了顶板
的厚度及均匀性，同时也解决了腹板的厚度 和均匀性的问题。 （2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要
分两次连续浇筑。第一 次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯 模的放置。将
气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵 进行充气， 胶囊充气至 90%时， 再进行一次胶囊位
置的调整， 保证使芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将胶囊充 气至要求气压，之后还要
经常充气，使之在整个砼浇筑过程 中保持稳定的气压。
七、工程适用范围 1.橡胶胶囊适用范围 橡胶胶囊可适用于隧道、盖板、桥梁等工程中。其中以桥
梁 工程中最为普遍， 无论是跨度为 10m 的钢筋混凝土空心板的 预制和现浇，还是 20m 预应力混
凝土空心板桥的预制和现 浇，此橡胶胶囊均可以作为其成孔模具。橡胶胶囊要按照各 种空心板空
心的内孔径尺寸，进行严格定制，方可使工程顺 利并准确无误的完成。 2.橡胶胶囊常用的规格型
号 单层工艺：圆形橡胶胶囊、椭圆形橡胶胶囊 双层工艺：八角形橡胶胶囊、六边形橡胶胶囊、倒
梯形橡胶 胶囊、冠形橡胶胶囊。
八、施工与维护 1.施工方法与技术 （1）芯模入模前，须在地面试充气，以检查芯模在上次施 工
中是否损坏、漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇注混 凝土的过程中造成质量隐患。 （2）为保
证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设 计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上
浮，使用 定位环箍钢筋进行固定 （3）在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气 时用
压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。当气 压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气
。 （4）浇注芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防 止芯模左右位移，振捣时不得触及芯
模，以免造成损坏。 （5）混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出芯模。 2.橡胶充气芯
模的保养与维修 1、橡胶充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥 的地方冲洗不掉时，应
小心用木板或盾器刮除，以免芯模破 损。 2、橡胶充气芯模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂
摸， 并放置在通风干燥处，防止将芯模扎破。 3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触
，不得 与尖锐硬物放在一起，防止将芯模扎破。 4、如发现橡胶充气芯模漏气，可在需修补处，用
砂轮或木 锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶 布修补。
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