| 详细介绍：
工艺条件
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
分类
防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。
导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。
PA66性状：
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66注塑模工艺条件：
1、干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85 ℃的热 空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小 时的真空干燥。
2、熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
3、模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保 持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
4、注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
5、注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
6、流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度） 。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为 热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式 浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66产品的主要性能特性：
尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料。
其主要特点如下：
1、优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2、自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3、优良的耐热性。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250摄氏度以上。
4、优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电绝缘材料。
5、优良的耐气候性。
6、吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
PA66应用领域
机械和工业零部件：齿轮、凸轮、阀门、钟表极板、齿轮保护器，轴承，辊轴，泵叶轮，风扇叶片，支架等。汽车零部件：PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。上下水室，风门、进气歧管、灯座及传动系统零件，各种油管，手柄，踏板，耐油密封圈，活塞等。电子和机床电器、低压电器：连接器、线圈骨架、空气开关、底座、交流接触器、可逆接触器、继电器、电磁式计数器、可变电阻器、电热吹风机部件、电子炉部件端子台，插头，散热栅，内支架等。体育用品：**鞋扣，鞋底，球拍板，**轮子，骨架。聚己内酰胺（即尼龙6）为透明或半透明的结晶型热塑性工程塑料，具有优良的综合性能。经过改性后，可以克服它在尺寸稳定性、耐温性、阻燃等方面的缺陷，广泛地应用于我们生活的各个领域。
  
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