简要说明：TPE牌的东莞TPE原料公司，TPE原料专业生产厂家产品：估价：22，规格：TPE颗粒，产品系列编号：TPE

专业从事热塑性弹性体SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV、TPU、TPEE改性材料的研发和生产销售。本公司技术属国内领先地位，产业规模属国内一流水平，产品独具特色，规格齐全，质量保证,体系规范。全部原材料来自美国KRTON、日本KURRAY可乐丽、台湾台橡、韩国SK等。

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

TPR材料外观特性

颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。

TPE材料基本特性

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

TPE材料加工相关参数

比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

TPE包胶料TPE射粘成型时，如何避免发生意外

第一点：在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

第二点：通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

第三点：使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

第四点：保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

第五点：TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

第六点：选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

第七点：对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

第八点：TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具;

第九点：TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

第十点：采用好的黏合剂;

第十一点：TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。

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专业从事热塑性弹性体SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV、TPU、TPEE改性材料的研发和生产销售。本公司技术属国内领先地位，产业规模属国内一流水平，产品独具特色，规格齐全，质量保证,体系规范。全部原材料来自美国KRTON、日本KURRAY可乐丽、台湾台橡、韩国SK等。

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

TPR材料外观特性

颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。

TPE材料基本特性

——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

TPE材料加工相关参数

比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

TPE包胶料TPE射粘成型时，如何避免发生意外

第一点：在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

第二点：通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

第三点：使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

第四点：保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

第五点：TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

第六点：选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

第七点：对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

第八点：TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具;

第九点：TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

第十点：采用好的黏合剂;

第十一点：TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。