简要说明：TPE牌的东莞TPE原料厂，重信用、守合同产品：估价：18，规格：TPE原料，产品系列编号：TPE

一．产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料

产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpe抽粒;tpr抽粒;

英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。

tpe、tpr原材料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；

以下是tpe、tpr原材料的详细说明：

二．TPE、TPR热塑性弹性体

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

三．TPE弹性体能与PP,ABS良好的粘接包覆.TPE粘ABS料
弹性体指的是外力作用后变形，外力撤去后能很快恢复形变的一类材料，通常都为聚合物高分子材料.弹性体包含种类广泛，硫化橡胶（NBR,SBR,SCR等），热塑性橡胶（SEBS,SBS,TPES,TPS,TPU,TPEE等），动态硫化共混橡塑材料(PP/EPDM,PP/NBR等）等都属于弹性体.用于包胶PP,ABS塑料的弹性体通常是指TPE-S,TPS类的热塑性橡胶材料.TPE-S,TPS弹性体属于SEBS,SBS苯乙烯类弹性体改性材料，习惯上弹性体业界将苯乙烯类弹性体材料直接称为TPE.TPE用于包胶PP,ABS等塑料，一是因为TPE弹性体具有可以调整的物性和硬度，可适用于不同的产品，且能通过调整配方及物性使得TPE能与PP,ABS等塑料良好的包胶粘接，二是因为TPE弹性体触感柔软舒适，材料表面具有防滑的效果.

包胶PP|ABS塑料的弹性体TPE主要特性：

1.比重：0.92~1.20克/立方厘米；TPE粘ABS料

2.外观：透明或本白色塑胶粒子，可配成其他各种颜色；

3.硬度范围：Shore30~90A；

4.物性：流动性好，易注塑加工成型，材料耐磨耐刮性优良，弹性好，与PP|ABS塑料粘接性好；

5.环保性：不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含塑化剂DEHP（不含邻苯二甲酸盐),符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963等等.

6.加工工艺参数：

缩水率：2%左右；烘料温度（若需烘料）：2小时（60~80℃）；加工温度：包胶PP(150~180℃),包胶ABS(160~190℃).TPE粘ABS料

四．TPE包胶料TPE射粘成型时，如何避免发生意外

第一点：在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

第二点：通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

第三点：使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

第四点：保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

第五点：TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

第六点：选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

第七点：对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

第八点：TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具;

第九点：TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

第十点：采用好的黏合剂;

第十一点：TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。

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一．产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料

产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpe抽粒;tpr抽粒;

英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。

tpe、tpr原材料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；

以下是tpe、tpr原材料的详细说明：

二．TPE、TPR热塑性弹性体

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

三．TPE弹性体能与PP,ABS良好的粘接包覆.TPE粘ABS料
弹性体指的是外力作用后变形，外力撤去后能很快恢复形变的一类材料，通常都为聚合物高分子材料.弹性体包含种类广泛，硫化橡胶（NBR,SBR,SCR等），热塑性橡胶（SEBS,SBS,TPES,TPS,TPU,TPEE等），动态硫化共混橡塑材料(PP/EPDM,PP/NBR等）等都属于弹性体.用于包胶PP,ABS塑料的弹性体通常是指TPE-S,TPS类的热塑性橡胶材料.TPE-S,TPS弹性体属于SEBS,SBS苯乙烯类弹性体改性材料，习惯上弹性体业界将苯乙烯类弹性体材料直接称为TPE.TPE用于包胶PP,ABS等塑料，一是因为TPE弹性体具有可以调整的物性和硬度，可适用于不同的产品，且能通过调整配方及物性使得TPE能与PP,ABS等塑料良好的包胶粘接，二是因为TPE弹性体触感柔软舒适，材料表面具有防滑的效果.

包胶PP|ABS塑料的弹性体TPE主要特性：

1.比重：0.92~1.20克/立方厘米；TPE粘ABS料

2.外观：透明或本白色塑胶粒子，可配成其他各种颜色；

3.硬度范围：Shore30~90A；

4.物性：流动性好，易注塑加工成型，材料耐磨耐刮性优良，弹性好，与PP|ABS塑料粘接性好；

5.环保性：不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含塑化剂DEHP（不含邻苯二甲酸盐),符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963等等.

6.加工工艺参数：

缩水率：2%左右；烘料温度（若需烘料）：2小时（60~80℃）；加工温度：包胶PP(150~180℃),包胶ABS(160~190℃).TPE粘ABS料

四．TPE包胶料TPE射粘成型时，如何避免发生意外

第一点：在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

第二点：通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

第三点：使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

第四点：保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

第五点：TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

第六点：选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

第七点：对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

第八点：TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具;

第九点：TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;

第十点：采用好的黏合剂;

第十一点：TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。