| 详细介绍：
一．深圳塑源橡塑原料厂家长期现货供应热塑性弹性体TPE、TPR、TPU原材料,原厂原包,货源稳定,质量保证, 公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！
二．热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。TPE\TPR弹性橡胶颜色有本色，实色，全透明，半透明等。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
三. 包胶PC专用TPE料，也可用于包胶PC/ABS合金，包胶ABS。
TPE包胶PC或PC/ABS基本属性：材料为热塑性弹性体材料，系以SEBS弹性体材料改性。材料主要有半透明及本色之分。本公司TPE弹性体为环保材料，符合ROHS,REACH,EN71检测标准。与PC，PC/ABS,ABS材料包胶粘接性优良，且材料耐磨性，耐刮性好。常用硬度Shore 50A-70A,比重1.01克/立方厘米。
粘PC材料加工方法：先注塑加工ABS,PC/ABS,PC等硬胶材料，再将硬胶制品放入模具，把TPE软胶弹性体注塑粘接到PC,PC/ABS,ABS塑胶制品上（这个加工工艺称之为包胶，或二次注塑，目前有很多工厂采用先进的双色注塑机来注塑加工双物料及多物料制品，缩短加工周期）。
四．TPV材料特性及定制化材料应用解决方案
热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展，苯乙烯类的TPE（TPEs)虽然应用广泛，但这类材料在耐热，耐溶剂性能方面适应不了部分行业的要求。PP+EPDM共混动态硫化弹性体（TPV)则具有优良的耐热性（可耐温120~150℃）和耐溶剂性（TPV可耐汽油，润滑油，农药及化学试剂），弥补了TPEs类材料这方面的不足。
TPV在汽车行业的应用逐渐广泛，如汽车发动机管，门窗密封条，防尘罩等配件，都有用到TPV. TPV在工业领域也广泛应用，一些输送带，五金缓冲件，用TPV材料具有更好的使用环境适用性.
TPV除具备上述优良的耐热和耐溶剂性外，同时具备良好的拉伸强度和撕裂强度，以及耐气候性.
TPV制备基本方法：
在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混，此时通过化学交联，使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开，形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置，形成交联的EPDM.交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散，形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中，呈典型的海岛结构，制得TPV改性材料。EPDM胶粒的直径大约在1um到5um.胶粒的直径分布直接影响到TPV的流动性、机械强度等物理性能。EPDM的硫化程度则确定了TPV材料的抗蠕变和耐候性能.
定制化的解决方案：
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一．深圳塑源橡塑原料厂家长期现货供应热塑性弹性体TPE、TPR、TPU原材料,原厂原包,货源稳定,质量保证, 公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！
二．热塑性弹性体TPE材料的分类：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE。又称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），简称TPR，或属人造像胶。也有人叫橡塑材料，塑料材料，软胶材料，一般为颗粒状原料。TPE\TPR弹性橡胶颜色有本色，实色，全透明，半透明等。成品表面有亮面，微亮面，哑面，其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
三. 包胶PC专用TPE料，也可用于包胶PC/ABS合金，包胶ABS。
TPE包胶PC或PC/ABS基本属性：材料为热塑性弹性体材料，系以SEBS弹性体材料改性。材料主要有半透明及本色之分。本公司TPE弹性体为环保材料，符合ROHS,REACH,EN71检测标准。与PC，PC/ABS,ABS材料包胶粘接性优良，且材料耐磨性，耐刮性好。常用硬度Shore 50A-70A,比重1.01克/立方厘米。
粘PC材料加工方法：先注塑加工ABS,PC/ABS,PC等硬胶材料，再将硬胶制品放入模具，把TPE软胶弹性体注塑粘接到PC,PC/ABS,ABS塑胶制品上（这个加工工艺称之为包胶，或二次注塑，目前有很多工厂采用先进的双色注塑机来注塑加工双物料及多物料制品，缩短加工周期）。
四．TPV材料特性及定制化材料应用解决方案
热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展，苯乙烯类的TPE（TPEs)虽然应用广泛，但这类材料在耐热，耐溶剂性能方面适应不了部分行业的要求。PP+EPDM共混动态硫化弹性体（TPV)则具有优良的耐热性（可耐温120~150℃）和耐溶剂性（TPV可耐汽油，润滑油，农药及化学试剂），弥补了TPEs类材料这方面的不足。
TPV在汽车行业的应用逐渐广泛，如汽车发动机管，门窗密封条，防尘罩等配件，都有用到TPV. TPV在工业领域也广泛应用，一些输送带，五金缓冲件，用TPV材料具有更好的使用环境适用性.
TPV除具备上述优良的耐热和耐溶剂性外，同时具备良好的拉伸强度和撕裂强度，以及耐气候性.
TPV制备基本方法：
在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混，此时通过化学交联，使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开，形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置，形成交联的EPDM.交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散，形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中，呈典型的海岛结构，制得TPV改性材料。EPDM胶粒的直径大约在1um到5um.胶粒的直径分布直接影响到TPV的流动性、机械强度等物理性能。EPDM的硫化程度则确定了TPV材料的抗蠕变和耐候性能.
定制化的解决方案：
  
深圳龙岗TPE塑胶料供货商，TPR/TPE原料造粒厂家
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