| 详细介绍：
一．产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料
产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpe抽粒;tpr抽粒;
英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。
tpe、tpr原材料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE、TPR热塑性弹性体
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
三．热塑性弹性体TPE注塑缺胶不满问题分析
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的产品性能:。硬度范围广，从超软0A到100A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。热塑性弹性体无需硫化交联，可直接加工成型，同时具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
热塑性弹性体TPE的加工成型方式以注塑及挤出为主。由于热塑性弹性体的流变性和一些通用塑料有一定差异，并且其在成型过程中同样也会出现很多加工异常现象。比如气纹，缩水，缺胶，断水口，难脱模，龟裂等等。本文主要讨论TPE注塑成型缺胶注塑不满的问题。主要因素分析如下：
（一）注塑机的影响：
1、注塑机塑化容量小，不足以提供足够的tpe料量，需要换塑化容量大的机器。
2、温度计显示的温度不真实，明高实低，造成tpe料温过低。
3、喷嘴部分堵住，检查喷嘴是否有异物或未熔料，可能是喷嘴内孔直径太大或太小。
4、检查料斗料量及斗口是否堵塞，tpe塑料熔块是否堵塞加料通道。
5、喷嘴冷料入模，注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。
6、注塑周期过短，由于周期短，料温来不及跟上也会造成缺tpe，在电压波动大时尤其明显。
（二）模具的影响：
1、是否因为排气不足而影响，检查排气孔是否堵塞或增加多个排气位。
2、入水口太小或流道太细长，需相应加大水口，加粗流道，转角应圆弧过渡。
3、塑胶件局部断面过薄，需要在结构上改进，加多个入水口。
4、对多型腔而言，入水口位置是否恰当视情形做调整。
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一．产品名称：tpe热塑性弹性体原料，又称tpr热塑性橡胶原料
产品别名：tpe颗粒;tpr颗粒;tpe改性料;tpr改性料;tpe抽粒;tpr抽粒;
英文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。
tpe、tpr原材料的类别分为：sbs、sebs、tpu、tpv、tpee为基材原料；
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE、TPR热塑性弹性体
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
三．热塑性弹性体TPE注塑缺胶不满问题分析
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的产品性能:。硬度范围广，从超软0A到100A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。热塑性弹性体无需硫化交联，可直接加工成型，同时具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
热塑性弹性体TPE的加工成型方式以注塑及挤出为主。由于热塑性弹性体的流变性和一些通用塑料有一定差异，并且其在成型过程中同样也会出现很多加工异常现象。比如气纹，缩水，缺胶，断水口，难脱模，龟裂等等。本文主要讨论TPE注塑成型缺胶注塑不满的问题。主要因素分析如下：
（一）注塑机的影响：
1、注塑机塑化容量小，不足以提供足够的tpe料量，需要换塑化容量大的机器。
2、温度计显示的温度不真实，明高实低，造成tpe料温过低。
3、喷嘴部分堵住，检查喷嘴是否有异物或未熔料，可能是喷嘴内孔直径太大或太小。
4、检查料斗料量及斗口是否堵塞，tpe塑料熔块是否堵塞加料通道。
5、喷嘴冷料入模，注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。
6、注塑周期过短，由于周期短，料温来不及跟上也会造成缺tpe，在电压波动大时尤其明显。
（二）模具的影响：
1、是否因为排气不足而影响，检查排气孔是否堵塞或增加多个排气位。
2、入水口太小或流道太细长，需相应加大水口，加粗流道，转角应圆弧过渡。
3、塑胶件局部断面过薄，需要在结构上改进，加多个入水口。
4、对多型腔而言，入水口位置是否恰当视情形做调整。
  
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