| 详细介绍：
华东地区一级代理商沙比特塑料贸易（苏州）有限公司诚信经营 长期现货供应Fortron PPS 6850L6格公道，童叟无欺.欢迎广大新老客户朋友前来咨询洽谈！
FORTRON（PPS） 聚苯硫醚
如果您所面临的设计挑战是高温稳定性、广泛的耐化学性、高刚度、高强度，和高温下的抗蠕变性，请您考虑选用Fortron® PPS聚苯硫醚。
Fortron® PPS是一种耐高温线性PPS，它具有优异的尺寸稳定性、自阻燃和优异的耐化学溶剂性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶剂，它也在传统和另类汽车燃油中表现出了极优秀的稳定性。Fortron® PPS有玻纤和矿物增强或者玻纤/矿物混合增强的标准注塑成型级，同时也有许多特殊品级，如润滑改性级、低翘曲级、快速成型级及其它特殊性能改良品级。有些Fortron® PPS品级符合ISO10993和美国药典（USP）VI，同时它们已在美国药物主文件档案（DMF 14844）和在美国医疗器械主文件档案（MAF 1097）中列档。这些品级也满足欧洲有关对食品接触的2002/72/EC指令和BfR（联邦德国风险评估学院，以前的BgVV，联邦德国消费者健康保护和兽医学院）标准。
Fortron® 产品已经被指定应用于广泛的注塑成型件中，比如汽车发动机盖板下的部件、传动系组件、泵、燃油系统组件、表面安装型电子电气元件、吹风机和泵元件、保护性非粘涂料、医疗设备和电动工具。Fortron® PPS也是燃料电池和柴油车的优选材料，因为它可以通过挤出和吹塑工艺来生产用于这些应用的膜和复合材料。
线性Fortron® PPS可以用熔融吹塑和纺丝粘合技术生产熔融无纺布。由Fortron® PPS生产的纤维和纤维单丝已经用于织造或编织传输带、阻燃布料和过滤载体。塞拉尼斯也提供用于挤出和压塑成型工艺的非填充、高粘度Fortron® PPS产品，用于生产厚板、圆棒状和其它坯料。这些坯料通常用来加工样件。
Fortron®
6850L6
聚苯硫醚
50%
玻璃\矿物
产品说明:
Fortron® 6850L6 是一种 聚苯硫醚(PPS) 以 50% 玻璃\矿物填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在
北美洲、非洲和中东、拉丁美洲或欧洲中获得。 典型应用： 工程/工业配件.
特性包括：
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比重
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1.80
|
g/cm3
|
ASTM
D792, ISO 1183
|
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收缩率
|
|
|
|
|
流动
|
0.20 到 0.40
|
%
|
ASTM
D955
|
|
横向流动
|
0.30 到 0.50
|
%
|
ASTM
D955
|
|
横向流量
|
0.40 到 0.60
|
%
|
ISO
294-4
|
|
流量
|
0.30 到 0.60
|
%
|
ISO
294-4
|
|
吸水率 (饱和, 23°C)
|
0.020
|
%
|
ISO
62
|
|
洛氏硬度 (M 计秤)
|
96
|
|
ASTM
D785, ISO
2039-2
|
|
拉伸模量
|
18500
|
MPa
|
ISO
527-2/1A/1
|
|
抗张强度
|
|
|
|
|
断裂,
23°C
|
124
|
MPa
|
ASTM
D638
|
|
断裂
|
125
|
MPa
|
ISO
527-2/1A/5
|
|
伸长率
|
|
|
|
|
断裂,
23°C
|
1.0
|
%
|
ASTM
D638
|
|
断裂
|
1.0
|
%
|
ISO
527-2/1A/5
|
|
弯曲模量 (23°C)
|
16800
|
MPa
|
ISO
178
|
|
弯曲强度 3
|
190
|
MPa
|
ISO
178
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
|
|
ISO
179/1eA
|
|
-30°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
|
|
ISO
179/1eU
|
|
-30°C
|
16
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
16
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|
|
ISO
180/1A
|
|
-30°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
|
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)
|
20
|
kJ/m2
|
ISO
180/1U
|
|
热变形温度
|
|
|
|
|
0.45 MPa,
退火
|
280
|
°C
|
ASTM
D648
|
|
1.8 MPa,
未退火
|
260
|
°C
|
ASTM
D648
|
|
1.8 MPa,
未退火
|
270
|
°C
|
ISO
75-2/A
|
|
8.0 MPa,
未退火
|
215
|
°C
|
ISO
75-2/C
|
|
玻璃转化温度 4
|
90.0
|
°C
|
ISO
11357-2
|
|
熔融温度 4
|
280
|
°C
|
ISO
11357-3
|
|
线形膨胀系数
|
|
|
ISO
11359-2
|
|
流动
|
0.000015
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向
|
0.000031
|
cm/cm/°C
|
|
|
表面电阻率
|
> 1.0E+15
|
ohm
|
IEC
60093
|
|
体积电阻率
|
|
|
|
|
--
|
1.0E+17
|
ohm·cm
|
ASTM
D257
|
|
--
|
> 1.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC
60093
|
|
耐电强度
|
25
|
kV/mm
|
IEC
60243-1
|
|
介电常数
|
|
|
ASTM
D150
|
|
1
kHz
|
0.00100
|
|
|
|
1
MHz
|
0.000900
|
|
|
|
耗散因数 (1 MHz)
|
0.0010
|
|
IEC
60250
|
|
耐电弧性
|
182
|
sec
|
ASTM
D495
|
|
漏电起痕指数
|
225
|
V
|
IEC
60112, ASTM D3638
|
|
UL 阻燃等级
|
|
|
UL
94
|
|
0.380
mm
|
V-0
|
|
|
|
1.50
mm
|
V-0
|
|
|
|
Specimen Thickness -
Shrinkage
|
3.18
|
mm
|
内部方法
|
|
干燥温度
|
130 到 140
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.020
|
%
|
|
|
料筒温度
|
20.0 到 30.0
|
°C
|
|
|
螺筒后部温度
|
290 到 300
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
310 到 320
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
330 到 340
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
310 到 330
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
330 到 340
|
°C
|
|
|
模具温度
|
140 到 160
|
°C
|
|
|
注塑温度
|
50.0 到 100
|
MPa
|
|
|
注射速度
|
快速
|
|
|
|
保压
|
30.0 到 70.0
|
MPa
|
|
|
背压
|
0.00 到 3.00
|
MPa
|
|
|
Manifold Temperature: 330 to 340°C
Zone 4 Temperature: 330 to 340°C
Feed Temperature: 60 to 80°C
|
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