BASF Ultramid A3EG3产品展示-BASF Ultramid A3EG3资料-BASF Ultramid A3EG3招商信息-

华东地区沙比特塑料贸易(苏州)有限公司诚信经营,价格公道,童叟无欺,现货供应BASF Ultramid A3EG3欢迎广大新老客户朋友前来咨询洽谈!

产品说明:

Ultramid® A3EG3 是一种聚酰胺66（尼龙66）以 15% 玻璃纤维增强材料填充的产品。它可以通过注射成型进行处理，且可以在北美洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG3 应用包括电气/电子应用、电线电缆、房屋、工程/工业配件和汽车行业。

特性包括：

阻燃/额定火焰

符合 REACH 标准

通过 ROHS 认证

良好的刚度

耐化学品

总体

材料状态

已商用：当前有效

资料 1

Processing - Injection Molding (English)

Technical Datasheet - ASTM (English)

Technical Datasheet - ISO (English)

UL 黄卡 2

E36632-531618

E41871-233728

搜索 UL 黄卡

BASF Corporation

Ultramid®

供货地区

北美洲

亚太地区

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量

性能特点

刚性，良好

耐油性能

用途

电气部件

电器导线绝缘材料

设备/机械部件

型号

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

形式

颗粒料

加工方法

注射成型

多点数据

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
比重	1.24	--	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)	70.0	--	cm3/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动 (3.18 mm)	0.55	--	%
吸水率
饱和	7.0	--	%	ASTM D570
饱和, 23°C	7.0	--	%	ISO 62
平衡, 50% RH	2.2	--	%	ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH	2.2	--	%	ISO 62

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	6000	4500	MPa	ISO 527-2
抗张强度
断裂, 23°C	114	--	MPa	ASTM D638
断裂, -40°C	156	--	MPa	ISO 527-2
断裂, 23°C	130	85.0	MPa	ISO 527-2
伸长率
断裂, 23°C	3.0	--	%	ASTM D638
断裂, 23°C	3.0	10	%	ISO 527-2
弯曲模量
23°C	5170	--	MPa	ASTM D790
23°C	5200	4000	MPa	ISO 178
弯曲强度 (23°C)	180	125	MPa	ISO 178
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179
-30°C	7.0	--	kJ/m2
23°C	8.0	11	kJ/m2
简支梁缺口冲击强度				ISO 179
-30°C	43	--	kJ/m2
23°C	45	70	kJ/m2
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C	53	--	J/m	ASTM D256
23°C	59	--	J/m	ASTM D256
23°C	5.5	14	kJ/m2	ISO 180

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	250	--	°C	ASTM D648, ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	250	--	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A
熔融峰值温度	260	--	°C	ASTM D3418, ISO 3146
线形膨胀系数
流动	0.000020	--	cm/cm/°C	ASTM E831
流动	0.000033	--	cm/cm/°C
横向	0.000075	--	cm/cm/°C
RTI Elec (1.50 mm)	130	--	°C	UL 746
RTI Imp (1.50 mm)	125	--	°C	UL 746
RTI Str (1.50 mm)	125	--	°C	UL 746

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率
1.50 mm	1.0E+13	1.0E+10	ohm·cm	ASTM D257
--	1.0E+13	1.0E+10	ohm·cm	IEC 60093
介电常数 (1 MHz)	3.50	5.50		IEC 60250
耗散因数				IEC 60250
100 Hz	0.014	0.30
1 MHz	0.023	0.16
漏电起痕指数	550	550	V	IEC 60112
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm)	HB	--		UL 94

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.12	%
加工（熔体）温度	280 到 305	°C
模具温度	80.0 到 90.0	°C
注塑温度	3.50 到 12.5	MPa
注射速度	快速

PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；

广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

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性能

工艺条件

特性

优点

用途