简要说明：32mic预涂膜牌的32mic预涂膜产品：估价：0，规格：完善，产品系列编号：齐全

港骏达塑料有限公司位于经济发达、工业基础雄厚的珠江三角洲，毗邻广州港澳地区，地理位置优越，交通便利。公司占地面积20000平方米，拥有2条国际化生产线，年产量达7200吨，满足客户对质与量的要求。

早于2000年，港骏达便从国外引进先进的预涂膜制造技术，以开发、生产各类触感膜、耐磨膜、打角带、BOPP预涂膜和PET预涂膜为主。产品厚度范围从18μm至250μm，接受加工研发生产。

产品广泛应用于印刷包装，电子，装饰，影像，广告等行业，适应性广。

32mic预涂膜

港骏达塑料有限公司

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pet预涂膜- 主要性能

　　温度：是覆膜的第一关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化．使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。因此，严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关键。根据我们的实践．温度控制在80～100C左右范围较适宜。

　　压力：在正确控制覆合温度的同时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整覆盖，使印刷品达到光亮、无雾状、胶层流平、无折痕，粘接效果良好，在不皱折的情况下，适当加大压力，才能使热熔胶的热塑性固化机能得以充分表现．以保证覆膜产品在复合后再加上的过程中．对各种物理剥离、冲击力等影响作用具有较强的抵抗能力．（如压痕、烫金．热熔胶们皮等）以达到复合印刷品内部结构和表面状态达到完美的统一。

【原创内容】
这种现象特别明显）恰到好处地掌握覆膜温度临界工作区域．不仅复合效果好，同时还使热熔胶体接近交联反应的热点，胶体的固化近似发硬、这样当其再度受热时就不会轻易软化，覆膜操作正确的温度控制方法，就是精细掌握这种极为接近交联反应温度的覆膜温度。与内容物填充两步操作的间隔时间非常短，而在这么短的时间间隔内要使包装袋的热封部分完全冷却是不可能的，可见包装材料的热封强度不适宜用于此处对于材料热封性能的评价，应该采用材料的热粘力。将包装过程中的热封程序最优化作为缩短包装循环时间的一种有效途径已经得到了普遍的认可，而通过热粘力检测可以帮助操作人员选择最优的热封参数。　　所以，热粘力与热封强度的应用区别就很清晰了，热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常，它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率;而热封性能主要是用于评价材料的存储性能，应用往往直接关系到包装材料的选择和实际灌装效率的高低，本文以灌装生产线包材选择为例就材料热粘力的应用以及分析评价进行介绍。　　如今，食品、药品、化妆品、及其他领域中大多软包装灌装都使用制袋-充填-封合包装机。在这些灌装生产线上，软包装袋的制作至起泡。所以复合运行速度．决定了预涂膜和纸印刷品实现粘结的时间．根据我们的经验一般速度控制在对开纸一分钟10-20张左右较适宜。（电子覆膜机的速度由于热压滚筒较小．速度应慢点）温度、压力、速度三大因素的实际作用值部有一定的范围。由于设备的不同．这程度好、无折痕。并能将油墨剥离。覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。因此，严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关键。根据我们的实践．温度控制在80～100C左右范围较适宜。压力：在正确控制覆合温度的同就需要我们在实践中找到最佳的作用值，以确保预涂膜的复合效果以及为下工序的胶钉封面书脊不离壳、不起泡创造有利条件。预涂膜的复合、如何为下工序（包括压痕、烫金、无线胶订上封面等）创造有利条件，也是我们在使用预涂膜进行覆膜操作工艺过程中值得考虑的分的发挥，整个胶层彻底熔融．产生了真正的、牢固的粘结，而非表面的、浅层次的、经不得折弯或再加热出现的离壳、起泡现象。当下限温度稍向下时复合产品的亮度就会有所下降。而当上限温度略有升高时，即会在薄膜表面烫出不平滑的，形状不同的泡泡。（电子复膜机