详细介绍: 反光贴热合机:主要用途:用于化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、喷胶绵、PE纸、PE+铝、PE+布复合材料。应用实例:花边服装,女装裙摆,运动装,文胸内衣,睡衣睡袍,头花发饰,口罩,餐巾,手帕,彩旗花带,帐篷,台布,防护服等。
主要使用在医疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如:吸塑泡壳封口、牛仔裤压花、线束焊接、PVC泡壳封口、电池包装封口、五金工具包装、PVC识别带、吹气玩具热合、PVC泡罩焊接、PVC包装袋、PVC卷帘门焊接、热水袋焊接、鞋垫压花、钱包压花、皮革制品压花、眼镜盒焊接、塑胶塑料热合焊接等。
功能:
无纺布花边机切边:单边切除,并进行熔边效应,使边缘光滑顺畅不粗糙,无毛边。
镂孔:切出镂空的各种花型的孔,并做熔边处理。
转移印花:将转印纸或金箔纸转印到材料上。
熔接:二层或多层材料熔接在一起,无线无针代替缝纫且熔接强度好。
开条:对材料进行单条或多条同时开切,并做熔边处理无毛边。
成形:按花轮花纹,同时作切边、裂孔、印文,使产品一次成形。
主要利用高频机高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU材料在高频电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化导热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
反光贴热合机主要操作顺序:
主要采用双头脚踏式操作,操作工作台面板分为机头左右两边,操作使用方式是由操作人员右脚脚踏模具安装定位板,双手放置安全范围内,左脚脚踏高频开关,热合焊接过程由时间控制,机头为左右两边交替使用。
主要采用杆秆操作原理,机头简单方便,机头小巧灵活,主要适用制作一些较小的塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。
主要采用是十字架安装模具方式,模具只需要安装固定在十字架模架夹刀内即可,简单方便,十字架机头的主要优点是热合焊接塑胶、塑料产品面积较小或者皮革制品压印、压痕加工,安装模具的十字架模架的尺寸在350*25的长方形直条。
用途:
小型吹气玩具、手袋、皮包、鞋类商标、文具、相册、CD套、真皮压花、布类压花的任何P.V.C或P.V.C含量在10%以上之软硬胶熔接。
采用空气增压缸,有速度快、出力大、易维护、故障少、空间小、无泄漏及环保等优点,特别适合材质较厚或难以熔接的产品。
特点:
1、27.12MHZ国际标准工业波段。
2、超高敏感火花保护装置,如产生火花会自动断开高周,减低模具受损程度。
3、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到最低。
4、采用日本“OMRON”、“FUJI”、“TOSHIBA”“ANV”,台湾“AIRTAC”等名厂配件。
5、可根据产品需求加装电热装置,使熔接效果更理想。
6、双机头交替工作,大大提高工作效率;
7、采用空油压增压缸,超大压力,特别适合材质较厚或难以熔接的产品。
8、功率输出范围有5KW、8KW和10KW,可根据客户要求定制。
反光贴热合机技术要求:
车身反光标识材料的宽度应从以下数值中选取:50mm, 75mm,100mm, 遇到某些类型的车辆无法粘贴50mm宽的车身反光标识时,可平行粘贴2条25mm宽的车身反光标识。
全挂车和半挂车应在后部设置车身反光标识。 后部车身反光标识应能体现车辆后部宽度,其离地面高度最低为380mm。采用一级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.1M2, 采用二级车身标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.2M2。
汽车列车及及长度大于等于10m的载货汽车应在侧面设置车身反光标识。侧面车身反光标识允许中断,但每一连续段长度应大于300mm,且包含红,白色车身反光标识材料至少各一各单元。侧面车身反光标识的总长度不应小于车长的50%,其与侧反射器的面积之和每侧不应小于0.2M2。
对于油漆表面完好的,可对表面作清洁处理后将车身反光标识直接粘贴在油漆上。对于油漆已经松软,粉化的,应除去油漆,对底材作防锈处理后再粘贴车身反光标识。
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