| 详细介绍：
QFK回转型球阀控制柜参数介绍
一、概述
QFK回转型球阀控制柜用于实现水电站进水阀门——球阀的开启和关闭，它既可自动也可手动，以确保水轮机正常运行。控制柜由柜体和柜内元件组成。柜体采用前、左、右门均可打开的三开门结构，以利于柜内元件的安装、检修和维护。柜内的元件主要有：五个小口径二位四通球阀（通径一般为ф10mm，一个用于启闭主阀的旁通阀，一个用于控制上游止水环，一个用于控制下游止水环，一个用于锁定，一个用于控制球阀排污阀）；一个大口径二位四通转阀（接力器油缸用，通径在ф25-50mm之间）；两个压力表（一个用于测量主阀前水压YB1，一个用于测量液压系统油压YB2）；一个差压控制器CY（用于控制旁通阀进、出水口的压差，以实现旁通阀的开启和关闭）,两个节流阀（用于调整主阀的开关时间）。
本柜与传统的球阀控制柜相比较，旁通阀、上、下游止水环、锁定、排污先导阀和接力器油缸用二位四通换向阀均采用球阀结构，工作时，对油的清洁度要求不高，不会发卡拒动，可靠性和使用寿命得以提高。
二、特点
■ 柜内所有液压换向阀均采用球阀结构，克服了以往滑阀结构换向阀容易卡塞的现象，
提高了工作的可靠性，延长了使用寿命。
■ 上、下游止水环采用高压力不锈钢换向球阀，可直接用于以水为介质的液压操作回路
中，彻底解决了困扰电站多年的上、下游止水环动作问题。
■ 接力器用二位四通阀均采用球阀结构，其连接管路设置节流阀，可以通过调节其开度
实现球阀开、关时间的调整。
■ 球阀控制柜操作控制以PLC为核心控制单元，结构简单、可靠性强，并可实现开、关
阀过程中异常报警。
■ 阀体、阀芯均采用不锈材料，确保换向阀长期可靠运行。
三、技术参数
■ 操作油压：2.5Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa 10Mpa
■ 接力器油路公称通径：ф25mm ф32mm ф40mm ф50mm
■ 最大工作水压：2.5Mpa 4.0Mpa 6.4 MPa (可根据用户要求生产)
■ 电源电压：220VAC 220VDC 110VAC 24VDC
四、工作原理
1、球阀开启
■ 当需要开启球阀QF时，SZF1、SFZ4得电动作，使下游止水环（工作密封）和旁通阀
YF开启，球阀前后端压差减小，当压差达到允许值时，差压开关CY的动作接点作用
于SZF5使其得电动作，锁定拔出。SZF4和SZF5的位置接点同时作用于SZF2，使
SZF2得电动作，球阀QF开启。
■ 当球阀全开时，其开启位置接点动作，阀开启信号灯亮，SZF1和SZF5得电动作，旁
通阀关闭。锁定投入。
■ 球阀QF的上止水环（检修密封），在通常状况下是开启的，当长时间停机或需要对机
组进行检修才投入检修密封。
2、球阀关闭
■ 当需要关闭球阀QF时，关阀信号使SZF5得电动作，锁定拔出，SZF5的位置接点使
SZF2得电动作，SZF2切换油路将球阀关闭。阀关闭后，其位置接点动作，使SZF4得
电动作，上游止水环关锁定投入，球阀关闭信号灯亮。
■ 阀的开启和关闭还可以通过机械手动操作实现，其动作过程与自动工作时相同。
3、球阀排污
■当球阀QF需要排污时，排污信号使SZF6得电动作，排污阀PW开启，当排污程序结束
时，排污结束信号使SZF6得电动作，排污阀PW关闭。
五、安装及维护
安装方式有两种，壁挂式或落地式,其外形图见下图。
序号 定义 接口
① 压力油接口 DN25 Ф32焊管
DN32 Ф38焊管
DN40 Ф45焊管
② 接力器开腔接口 DN25 Ф32焊管
DN32 Ф38焊管
DN40 Ф45焊管
③ 接力器关腔接口 DN25 Ф32焊管
DN32 Ф38焊管
DN40 Ф45焊管
④ 回油接口 DN25 Ф32焊管
DN32 Ф38焊管
DN40 Ф45焊管
⑤ 检修密封开腔接口 DN10 Ф10卡套
⑥ 检修密封关腔接口 DN10 Ф10卡套
⑦ 工作密封开腔接口 DN10 Ф10卡套
⑧ 工作密封关腔接口 DN10 Ф10卡套
⑨ 上游水位接口 DN10 Ф10卡套
⑩ 下游水位接口 DN10 Ф10卡套
⑪ 旁通阀开腔接口 DN10 Ф10卡套
⑫ 旁通阀关腔接口 DN10 Ф10卡套
⑬ 锁定拔出接口 DN10 Ф10卡套
⑭ 锁定投入接口 DN10 Ф10卡套
⑮ 排污阀开腔接口 DN10 Ф10卡套
⑯ 排污阀关腔接口 DN10 Ф10卡套
安装时请注意：
■ 控制接力器的二位四通换向阀的连接方式为法兰或卡套连接，出厂时各连接管口配有
密封垫，也可按用户要求的连接方式生产。
■ 用于控制旁通阀、工作密封、检修密封的三个二位四通换向阀采用卡套式管接头连
接。
■ 连接管路时应将管内清理干净，不得有铁屑，锈铁皮等杂物。
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