| 详细介绍： 芯模厂家，充气芯模120元/平方米价格 桥梁充气芯模规格型号齐全
工程适用范围 1.橡胶胶囊适用范围 橡胶胶囊可适用于隧道、盖板、桥梁等工程中。其中以桥
梁 工程中最为普遍， 无论是跨度为 10m 的钢筋混凝土空心板的 预制和现浇，还是 20m 预应力混
凝土空心板桥的预制和现 浇，此橡胶胶囊均可以作为其成孔模具。橡胶胶囊要按照各 种空心板空
心的内孔径尺寸，进行严格定制，方可使工程顺 利并准确无误的完成。 2.橡胶胶囊常用的规格型
号 单层工艺：圆形橡胶胶囊、椭圆形橡胶胶囊 双层工艺：八角形橡胶胶囊、六边形橡胶胶囊、倒
梯形橡胶 胶囊、冠形橡胶胶囊。
芯模厂家，充气芯模120元/平方米价格 桥梁充气芯模规格型号齐全
施工与维护 1.施工方法与技术 （1）芯模入模前，须在地面试充气，以检查芯模在上次施 工
中是否损坏、漏气，确保拉入的芯模完好，以免在浇注混 凝土的过程中造成质量隐患。 （2）为保
证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设 计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上
浮，使用 定位环箍钢筋进行固定 （3）在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气 时用
压力表控制监测气压，芯模充气压力根据型号定。当气 压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气
。 （4）浇注芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防 止芯模左右位移，振捣时不得触及芯
模，以免造成损坏。 （5）混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出芯模。 2.橡胶充气芯
模的保养与维修 1、橡胶充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥 的地方冲洗不掉时，应
小心用木板或盾器刮除，以免芯模破 损。 2、橡胶充气芯模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂
摸， 并放置在通风干燥处，防止将芯模扎破。 3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触
，不得 与尖锐硬物放在一起，防止将芯模扎破。 4、如发现橡胶充气芯模漏气，可在需修补处，用
砂轮或木 锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶 布修补。
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在施工过程中的注意事项 （1） 由于内芯模的充气胶囊刚度不足， 较钢模更易于上浮， 同时
由于橡胶制作工艺及使用时间过长等原因，可造成胶囊 充气后局部鼓包，这些会导致梁板厚度不均
合顶板厚度不足 等缺陷，会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。本工程采 用定位钢筋的方法来
固定充气胶囊，具体为首先绑扎钢筋时 根据设计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，添加芯
模定位钢筋并绑扎牢固，抗上浮钢筋直径为 d10，间距为 50cm， 其次在混凝土浇筑过程中在气囊
顶均匀垫上五道条形 钢板，将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。该方法 不仅改善了顶板
的厚度及均匀性，同时也解决了腹板的厚度 和均匀性的问题。 （2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要
分两次连续浇筑。第一 次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯 模的放置。将
气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵 进行充气， 胶囊充气至 90%时， 再进行一次胶囊位
置的调整， 保证使芯模居中，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将胶囊充 气至要求气压，之后还要
经常充气，使之在整个砼浇筑过程 中保持稳定的气压。 九、物理性能 预制空心板芯模是一种可膨
胀、收缩的圆柱充气空心袋子， 用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入 中间
，并充入压缩空气，芯模即收缩，并可以从空腔中抽出 桥梁橡胶芯模，适应温度－10℃～80℃。预
制空心板芯模它 使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲， 充气膨胀后具有足
够的强度来承受混凝土的压力，这是任何 传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔
， 包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、 船台、码头） 。经多年实验，施
工实践证明，橡胶充气芯模 抽孔工艺设备简单， 不仅节约材料， 并且有形状多变等特点， 可成
圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也 可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构
变轻型、薄壁空心、 改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。 常用的充气气囊分为圆形橡胶充
气气囊和八角形充气气囊。 圆形充气气囊又根据直径与长度不同形成多种型号的充气 气囊， 常用
的有 DN180、 DN200=、 DN220、 DN240、 DN250、 DN260 等等； 八角形充气气囊根据其倒角与长
宽不同分为多 种型号，其中还有带变截面的充气气囊，型号种类更多，常 见 的 有 760mm*710mm
-21m 、 760mm*560mm-600mm*560mm-17m 、 760mm*460mm*14m 等等。
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