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高压法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏，同时法兰连接是一种可拆连接。
不锈钢锻造法兰是一种通过将液体金属浇入到旋转的铸型当中，使得液体金属在离心力的作用下填充铸型，再经过凝固后形成的锻造产品。那么，这种法兰的特殊制造工艺决定其具有怎样特殊的个性呢？下面介绍一下不锈钢锻造法兰的个性特征。
1、生产中，液体金属能够在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样可以不用型芯就能铸出中空的铸件，简化了套筒的结构设计管类铸件的生产过程，大大提高了生产效率。
2、由于在旋转时，液体金属所产生的离心力作用，不可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可采用不锈钢锻造法兰生产法进行生产。
3、由于离心力的作用，改善了补缩的条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中向外排出，因此离心铸件的组织比较致密，缩孔、气孔、夹杂等缺陷很少，具有良好的力学性能。
4、消除或大大减少浇注系统和冒口方面的金属消耗量，金属的利用率高。
5、适合于生产双金属铸件，如：钢套镶铜轴承等。其结合面非常牢固，可节省大部分铜料，能够降低成本。
6、不锈钢锻造法兰的铸件容易产生偏析现象，因此，不宜铸造密度偏析倾向大的合金。且内孔尺寸不精确，内表面较粗糙，加工余量大，不适于单件、小批量的生产。目前，不锈钢锻造法兰已广泛用于铸铁管、气缸套铜套、双金属轴承、特殊的无缝管坯、造纸机滚筒等的制造中。
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