详细介绍: 坐垫压花高频机:为了适应市场,大多数的皮革坐垫是有皮革海绵包装而成,慢慢的流行起在上面压商标和图案,就需要本公司生产的皮革坐垫熔接机,机器主要是利用高频震荡原理瞬间加热作用于PVC皮革和海绵使其压合,通过皮革坐垫熔接机压合出的产品花纹凹凸感强,不会反弹,花纹清晰,线条优美。
主要利用高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电流电场,利用被加工的皮革、塑胶、塑料材料在高频电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力就能使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。特别适用皮革压花、皮革压痕、皮革压印等。
基本结构:
1】 本机主要采用双头脚踏液压式操作,操作工作台面板分机头两边,操作方式是由操作人员右脚脚踏模具安装板对产品定位后,左脚脚踏高频开关,焊接过程由时间控制,机头两边操作为左右两边交替使用。
2】 本机主要采用杆秆操作原理,强力式机头,设计的机头墙板为最大压力3吨,机头液压压力可以根据所需要热合焊接的塑产品实际要求随意调节,主要适用制作真皮、人造革、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。
3】 本机机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点是热合焊接塑胶、塑料产品或者皮革制品压印、压痕加工,机头设计成液压式操作主要针对一些真皮或者表面较硬的塑料、塑胶产品热合焊接,安装模具的平板模架的尺寸在250*150的长方形平板。
特点:
1】 本机频率主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
2】 本机采用了宁波勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了因高频电磁波对人体的直面辐射。
3】 本机可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。
4】 本机采用了勇源公司最新研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
坐垫压花高频机主要用途与别名:
本机主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。
主要适用范围:
本机主要使用在医疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如:皮革压花、真皮压痕、真皮压花、皮革压痕、皮革商标、人造革压痕、PVC踏垫压花、汽车脚垫焊接、人造革压印、皮革封面、人造革压标、皮革压标、PVC塑料封口、PVC塑料焊接、鞋面压花、鞋垫压花、滴塑压花、篮球皮革压花、体育用品热合、钱包压花、皮革制品压花、电动车踏垫压花、电动车坐垫热合、电动车脚垫压花、塑胶塑料热合焊接等。
高周波凹凸压花机,也叫立体压花机,压花的技术工艺,是将服装的商标或图案在布料的表面上形成固定的、永不变形的凹凸效果,达到美观实用的目的。此款机械也广泛应用于牛仔裤LOGO压花、旅行袋标志压花、牛仔裤标志压印,高周波压花,高频压花,3D压花,立体压花,牛仔裤压胶,牛仔裤唛头压印、旅行帽标志压花等工艺。
现在市场上加工3D压花的厂家不少,但普遍都是采用玻璃胶进行填充,这种工艺加工出来的3D压花,质量并不稳定,经洗水后容易脱落或变形。
宁波勇源公司可提供技术:3D凹凸感压花是以国际标准的环保硅胶作为填充物,通过高周波压花技术,使压花的效果达到经洗水不脱落、永不变形的目的。因而广受服装行业,尤其是牛仔服装厂的喜爱。
牛仔压花是根据牛仔裤标志的设计图案,预先制作模具,采用双核模高特殊工艺,在牛仔布料的背面填充环保专用胶,使牛仔布表面有永久性的凹凸效果。
坐垫压花高频机设备特点:
1)采用精确灵敏度极高的感应探头。
2)采用电子式加温控制器控温,控制温度误差在正负2度。
3) 采用电子式调温器,数字更加直观,调节方便简单。
4) 采用气缸限位操作方式
5) 采用双手按钮控制,大大提高操作人员的安全。
本设备的适用范围:裤子压花机,无缝裤子压花机,无缝内衣,压花机,服装布料压花,针织布料,面料,牛仔布等
主要是针对皮衣压花,皮料压花,皮革压花,洗水皮压花机的首选设备,本公司在服装压花行业首屈一指,对所有工艺的了解,完全毫无保留的送客户,只要本公司客户,本公司会提供最新市场行情,和最新的皮革压花样品,模具,胶水,一步到位,本公司在湖南株洲,长沙,武汉,重庆,西安,等具备影响里,在所有选用本公司设备的同时,也未客户提供一系列服务,在服装皮料皮革压花同行业力,抓住了主动出击的地步。选设备,你的选择没有错。
(行业又称22模压花机,双横压花机,凹凸模压花机)-利用压花机上具有一定纹路的平板或花辊在布料,丝绸,皮革面压出凹凸花纹,压出各种植物花纹纹理,达到特有的美观性。
布面上图纹,以改变原本单调的平面布料,改善外观及进行美化,采用板式压花机。板式压花机形式同板式熨平机。采用上下两板接触的熨压作用使置于其间的布料,使布料压出花纹。布料在转动着的两辊间通过,在平板延时热压之后即花纹成形。
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