详细介绍: 高频鞋面压花机:主要由高频热合与裁断成型两种功能,一台机就相当于高频热合机与裁断机两台机的功能,其加工过程中两种功能基本同步完成,所以又叫高频同步熔断机。同步熔断机在加工产品热合成型过程中,增压裁断分两步动作完成,首先是上下电极压合熔接,接着压力缸再度增压,高频模具上配备的裁切刀压下将产品切断成型,从而达到一次热合裁断成型的效果。高频热合时间预设可调,双头交替工作机械互锁。
特点:
整荡频率主要有三种:27.12 MHz,40.78 MHz、13.56MHz。这些同步熔断机的整荡频率都符合国际工业波段标准,高频由电子管自激振荡器产生商频电磁场,使加工塑胶在上下电极间的高频电场中。这种同步熔断机内部分子产生距力运动摩擦,在模具的压力下得到其熔接目的和效果。
使用用途: 适用于需要高频机进行热合同时又必须同步裁断的产品,例如:PET、APET、PETG等环保材料的泡壳吸塑封口、吸塑纸卡包装,牙刷封口包装、EVA布类皮革、真皮、OPP等材质的热合并裁断。
又名高频同步熔断机,高周波熔断机,高频熔断机,塑胶熔断机。广泛应用于PVC双面吸塑泡壳封口熔断,单面吸塑泡壳泡罩热合焊接,皮革焊接,皮革熔断切边,如汽车遮阳板焊接封边,切边,熔断,皮革座椅焊接热合熔断,箱包焊接切边熔断,皮标熔接熔断加工;复合塑胶材料焊接熔断,复合布料热合熔断,布料压花成型,复合塑胶材料压花熔断,复合布料压花熔断;文具热合熔断,相薄内页热合熔断,名片内页热合加工,鼠标垫热合切边。高周波同步熔断机的运用广泛,在这里就不一一详细阐述,有任何技术咨询,可来电我公司,或者亲自带材料加工试样。
高频鞋面压花机技术介绍
1、本公司的压花机电子管采用进口晶片组装而成.宽频工作的振头能适应180-190℃高温,其电转声场效率高达85%以上,换能器矩形排布,以保证液槽声场均匀。
2、压花机电子管为开关电源方式,采用法国funsonic(芬桑尼)公司技术。
3、电路元件均采用进口电子器件,如美国摩托罗拉、日本日立公司、新电元公司开关模块。选用美国。
4、R公司生产声效应模块或日本三菱公司FM级别模块,配套铁氧体选用TDK公司产品。
原理:主要利用电加热控温工作原理,采用加热管针对压花模具表面加热,在皮革表面涂层定型胶水,再通过利用压花模具形状加上一定的气压压力就可以达到完美的压花效果。
特点:
1)采用精确灵敏度极高的感应探头。
2)采用电子式加温控制器控温,控制温度误差在正负2度。
3) 采用电子式调温器,数字更加直观,调节方便简单。
4) 采用气缸限位操作方式
5) 采用双手按钮控制,大大提高操作人员的安全。
功能优势
1、压花无与伦比独特的压花方式:采用高频电场加热方式,加热速度快,代替传统的电加热方式。
2、高强度经日本、韩国、台湾等官方检验证明,压花效果强度高
3、油压加压方式,机器压力大,噪音小。
4、操作简单轻松便利
主要压花产品:
主要的压花产品有这样一些,服装压花,鞋帽压花,T恤压花,箱包压花,地毯压花,脚垫压花,汽车脚垫压花,门垫压花,皮标压花,LOGO压花,塑胶压花,相册压花,因为篇幅有限,关于服装压花机的主要压花产品,我先列举这么多,其他的暂不一一说明,如有不明白可来电咨询。
其他说法,如汽车坐垫套3D压花机,服装压花机,汽车坐垫套3D压花机,玉石床垫压花机,鞋面压花机,箱包压花机,皮标压花机,商标压花机。汽车坐垫套3D压花机属于高周波塑胶压花设备。主要由电子管发出电磁场能量,把加工原材放入高周波机的上下电极之间,在由特定的模具压制,整个过程短暂迅速,压花效果良好而不伤害加工原材的表面,花型突出,是制作服装布料压花的首选设备。
高频鞋面压花机
①线性振动摩擦压花利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的压花程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚压花好的部分冷却,固化,从而形成紧密地结合。
②轨道式振动摩擦压花是一种利用摩擦热能压花的方法。在进行轨道式振动摩擦压花时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的压花部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的压花部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行压花。
③旋转压花机一般用来压花两个圆形热塑性塑料工件。压花时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
④热板压花机主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的压花时间和压花深度之后,整个压花过程完成。
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