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  玻璃印花技术是将印花花案通过数字形式输入计算机，经编辑处理，再由计算机控制喷头把染液直接喷射到纺织品上，形成纺织品印花。它是一种全新的印花方式，是印花技术的又一次重大革命，也是未来印花发展的方向。目前在欧美、日本等发达国家，传统印染业已日渐萎缩，而数码印花技术正在快速发展，已逐渐进入工业化生产阶段。 

该技术的应用与不断完善，给我国传统纺织印染业带来了一个前所未有的发展机遇，它将改变目前纺织印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，为我国染整业的发展助力。 

一、工艺玻璃印刷机的技术优势 

工艺玻璃印刷机与传统印花方式完全不同，它不需要制版，省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺；省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备；省略了传统印花所需的丝网、镍网、辊筒等耗材；数码印花不受套色、花围等限制，产品印制精美，能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果，诸如各类国画、油画、水彩画、水粉画、人物画等。 数码印花以其个性化、小批量、多品种、高精细、快交货、低污染、艺术独特，正日益受到人们的重视，目前在高挡的消费市场，如高挡时装、高挡面料、工艺礼品、旅游饰品、丝巾、领带等产品的印花中崭露头角，成为发展最快的一种印花方式。 在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下，数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量的大约30％不能与纤维结合，在水洗时被洗去而产生污染；而数码印花采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40％左右，而且仅有5％的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花的1/15～1/25。另外，数码印花生产过程中用水、耗能也大幅度减少。据测算，与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右，每万元收益能耗只有后者的1/30左右。 

二、工艺玻璃印刷机技术的新发展 

工艺玻璃印刷机有着独特的技术优势，市场化前景广阔，但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家，究其原因：首先是国内印染业多以数量取胜、以价廉为主要竞争手段，在这样的市场策略主导下，质优价高的喷墨印花产品自然不被重视；其次是工艺玻璃印刷机的两个技术瓶颈：印花速度不够快，耗材(主要是墨水)价格偏高，导致产品生产成本较高。这些年来，它在印染企业中主要是担任打样机的角色，尚未形成产业化。但现在情况正在发生着悄然变化，首先是企业的市场策略在变化，一些管理上水平、产品上挡次的印染企业正在逐渐放弃低价恶性竞争的市场策略，努力使产品走上高挡化，追求产品的高附加值，这样的市场营销必然要求产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质，而这正是工艺玻璃印刷机的优势所在；同时，随着科技的发展，随着国产化水平的大幅提高，工艺玻璃印刷机在印花速度的提高和耗材价格的降低两方面，都取得了显著的进步。

工艺玻璃印刷机弱溶剂墨水特征

1、高浓度的墨水色彩(同原装相似)。

2、未使用对人体有害的毒性溶剂，是亲环境的环保墨水。

3、保存时间长，在长期的印花过程中不会出现堵头现象。

4、墨水的流畅性非常好，高速印花时不会出现断线。

5、同原装墨水相比，有着同等或以上的超强耐光性。

6、不同批次间几乎无差异，无论春夏秋冬、天南海北都表现出极佳的稳定性。

7、超高精度（1440dpi）表现色域宽广亮丽绚烂的色彩表现力。

8、优秀的户外耐候性，户外无须覆膜可保持24个月以上。

9、气味非常轻微不含有任何HAPs。

10、工艺玻璃印刷机的使用和维护变得更加轻松，纳米级的精细过滤使喷墨更流畅。

11、真正的环保溶剂有效延长您的喷头使用寿命。

12、更有竞争力的价格助客户赢得更好的效益。

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