一、用途 板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧螺栓等主要零部件组成。传热板片四个角形有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的柜架上，用夹紧螺栓夹紧，密封胶垫按着人为设计的流程形式将各传热板片密封联结，形成迷宫式的介质流道，两种换热介质在相邻的流道内互相逆流，进行充分的热交换。传热板片波纹为人字形相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形式接触点，介质流动时形成湍流，获得到很高的传热效率。
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RO（ReverseOsmosis）反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=1-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。反渗膜的工作原理图如下：我们从自来水（或其它原水）制取纯水，从进水经过反渗透膜到出水，进水的含盐量（离子浓度）远高于出水，可把进水比作浓水，出水比作纯水，二者通过反渗透膜隔开，如上图所示。
 三、技术规格 型号 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 换热面积/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 传热系数/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 设计温度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介质压力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷却介质压力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油侧压力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介质粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生产厂 四平市兴中液压件厂 型号 特 点 及 用 途 2LQFW 　　浮头式结构，卧式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，*适用于介质温度较高或温差较大场合，清洗、维修方便 2LQFL 　　浮头式结构，立式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，便于维修保养，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQF6W 　　浮头式结构，卧式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，*适用于介质温度较高或温差较大场合，清洗、维修方便 2LQF1W 　　浮头卧式结构，管束伸缩不受壳体约束，清洗方便，适应性强，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQF1L 　　浮头结构，立式安装，管束可推出，便于清洗、适应性强，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQGW 　　固定管板式结构，换热管为黄铜，膨胀系数相同。用于介质温度较高或温差较大及需耐腐蚀的场合 2LQG2W 　　固定管板式结构，换热管为黄铜，其余均为钢结构，热效率高，适用于换热面积较小的场合 4LQF3W 　　双重管间翅片式结构，结构紧凑先进，冷却效能高、体积小、重量轻、水阻小，为能冷却器。适用于系统布置要求紧凑的场合（德国引进产品） 4LQF4W 　　螺纹管冷却器、浮头式、热膨胀管束在壳体内可自由伸缩，传热系数高、体积小、重量轻，维修方便

 
新闻:银川FCY181300-U1冷却器厂家真空泵要连续运转，不得间断，若中间因事故、停电等原因停泵，要马上与贮槽真空层断开，否则真空泵油将倒流入夹层，造成污染事故。、真空泵运行时，要注意冷却水是否中断，泵油升温不超过4℃。、天冷时抽真空应移在室内进行，否则因室外温度太低，影响抽真空效果。、要注意真空泵的维护、保养。真空泵经常保持清洁，泵上不得放置其它物件。另外每抽一次要换一次油，（用1#真空泵油）这是因为抽真空运行时，夹层的珠光砂细沫极易被抽入真空泵气缸内，若不及时换油清洗，下次抽真空将会影响真空度，换油好在油温升高后进行，注意加油量，油多了，会引起启动困难，返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。