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印刷机飞达日常操作之-小森印刷机西门子后备电源售后维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
常州(凌科)凌肯科技有限公司(简称“常州凌肯”、“凌科自动化”)是一家专注于自动化设备与改造的高新技术企业,是全省的自动化设备综合服务商小森印刷机西门子后备电源售后维修 云集国内自动化设备工程师十八人,技术已远超同行业其他单位 主要业务范围:变频器维修,驱动器维修,印刷机控制板,射频电源,触摸屏/显示屏维修,伺服控制器维修,PLC维修,直流调速器维修,工控机维修,伺服电机维修,工业电源维修,主轴放大器维修,软启动器维修,UPS维修,各种控制模块板卡维修,各种精密仪器仪表维修,各类数控电路板维修(通信板维修,CPU板维修,驱动板维修,电源板维修,温控板维修,I/O板维修等)
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一、各品牌通用、专用变频器、软启动器、直流调速器、伺服驱动器;
二、各类工业控制计算机、人机界面(触摸屏)、可编程控制器(plc)、运动控制器、数控机床控制系统。
三、各类交、直流伺服电机(马达)、步进电机及各类大中型交、直流电动机、发电机;
四、各类中高频电源、开关电源、大中型工业ups;
五、各类工业仪器、仪表、传感器、变送器、化验及实验室各专业分析仪器;
六、各类工业自动化控制电路板;
七、数控机床、加工中心电路板;
八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
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变频调速系统中出现振动怎么办
1)出现振动的原因
振动般多是由于电动机脉冲转矩与机械系统的共振引起的,尤其是当脉冲转矩和
械共振频率正好一致将更为严重
机
(2)处理方法
根据上述思路,在分清振动性质后,可以采用以下不同的处理措施。
①变频器在调试过程中,在保证控制精度的情况下,尽量减小脉冲转矩成分
②一定要避开共振频率点。由于电动机定子电流中含有高次谐波成分,故电动机转矩
中含有脉冲分量,有可能造成电动机的振动与机械振动产生共振,使变频系统出现故障。对
此,应在预先找到负载固有的共振频率后,利用变频器频率跳跃功能躲开系统的共振频率点。桑纳印刷机电源/适配器西门子专业维修
11、偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定,其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号低时输出频率的高低,有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定,如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz,
12、频率设定信号增益
此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效,它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可,
13、转矩限制
可为驱动转矩限制和制动转矩限制两种,它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善,转矩限制功能可实现自动加速和减速控制,假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速,
驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸,在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过设定值,驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥,
制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象,如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸,但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意
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