公司以大无缝钢管厂、双梯钢管厂为主。先后与国内衡钢 宝钢 成钢 鞍钢 包钢洪都 冶钢等各大厂家建立了稳固的直销代理关系 。同时在国外也与日本（住友金属）（川崎钢铁）德国（曼内斯曼）美国等著名生产厂家都有着良好的（供货）合作关系，世纪海汇钢材公司通过了近十年的努力现已成为国内较大规模的生产经销商:低合金管（16Mn Q345B、C、D、E 、27SiMn）高压锅炉管（20G GB5310-2008）进口高压管（ST45.8-III SA-106B SA-210C DIN17175-79）国产合金管（12Cr1MoV、15CrMo 10CrMo910 Cr5Mo T91 P91 钢研102 P22（10CrMo910） WB36 35CrMo P11）进口合金管（A335P12 STFA22 A335P22 STFA24 A335P11 A335P5 A335P91（T91） STFA25 WB36（15NiCuMoNB5）化肥专用管GB6479-2000 石油裂化管GB9948-2006石油套管 J55/K55 N80-1 N80（Q） L80 C90 低压锅炉管GB3087-2008 输送流体管GB8163-2008 结构用管GB8162-2008 船舶专用管GB5312-99 不锈钢管 304 304L 321 321L 347H 316L 317L，库存达万余吨。天津世纪海汇钢材以质量、信誉树立良好市场，欢迎新老客户前来洽谈。

合金管道化溶出技术的概念 合金管道化溶出是拜耳法氧化铝溶出生产中的先进技术。基于国内铝土矿的特点以及在系统地研究一水硬铝石溶出过程中的溶出、结疤和磨损情况后,通过自身的设计和对进口装置的改造,我国成功的研制出适用于国内一水硬铝石溶出的工艺技术和设备。
合金管道化溶出技术的优势表现在

(1)可以实现髙温低浓度溶出。经处理后溶出与分解的碱液浓度接近，这样就可以减少乃至取消蒸发作业，显著降低能耗（20%以上〉；

(2)由于溶出温度髙，多级自蒸发产生的二次蒸汽大，合金可以提供更多的赤泥洗水，从而减少赤泥带走的碱和氧化铝损失；如果赤泥洗水量不增加，则蒸发水量就可以减少，降低蒸发汽耗；

(3)合金管道设备表面积比高压釜少，减少热损失；

(4)氧化铝溶解度大，溶出液苛性分子比低（低于1.45),显著提高循环效率；

(5)由于溶出温度髙和高湍流作用，即使是铝针铁矿中的氧化铝也能提取出来，氧化铝相对溶出率大于95%;

(6)根据同位素140La测量，即使串联髙压釜数达10台，仍有50%的物料达不到平均停留时间而排出釜外。但是物料在合金管道反应器中，几乎全部都能达到平均停留时间。由于溶出时间不够，使得高压釜的溶出率低于管式反应器，对于三水铝石型铝土矿二者相差3%；

(7)溶出速度快，时间短。对于三水铝石型铝土矿，在将矿浆加热到280冗的过程中，氧化铝就全部溶出，不需要保温溶出反应时间，对于一水软铝石型土铝土矿，在加热过程中的低温段可溶出20%，在210~260T溶出70%,只有10%需要保温溶出5min;

(8)矿浆紊流程度髙，有利于传热。合金管道反应器平衡传热系数高达1500～

2500W/(m2·尤），而高压釜只有400-600W/(m2·弋）；

(9)用熔盐加热，很容易调整熔盐与矿浆之间的温度差（达100～150SC)，这就可以减少换热面积；

(10)合金管道反应器制造容易；

(11)合金管道化溶出装置没有机械搅拌等运动部件，维护费用低；

(12)可用化学或高压水方法清洗结疤，清洗速度快，而且无笨重体力劳动。

(13)由于管道化溶出装置的质景与面积之比只有120～140kg/m2,而高压釜则髙达250～280kg/m2,同时前者的传热面积只有后者的一半，因此，管道化溶出装置的投资少20%～40%。

12Cr1MoVG材质合金管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

12Cr1MoVG材质合金管尺寸及允许偏差

标准化外径允许偏差

D1

±1.5%，最小±0.75 mm

D2

±1.0%。最小±0.50 mm

D3

±0.75%．最小±0.30 mm

D4

±0.50%。最小±0.10 mm