15CrMo合金管化学成分：
合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
高压合金管是在优质碳素结构钢管的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。用合金管的制造，通常需经热处理（正火或调质）；其使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、）、表面淬火或高频淬火等处理。
因此，根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，此类钢管大致又可分为渗碳、调质和钢三种不锈钢管。
加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13mm/a。
15CrMo合金管含铬量提高到9%左右，使用温度能达到650℃，主要措施就是使基体中溶有更多的铬。
钒与铌都是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。
高压合金钢管含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。

15CrMo合金管机械性能：
强度(抗拉强度/密度)高抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60%。
中温强度好,使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。
耐蚀性好,在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。
通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿和物溶液中的耐蚀性能更为优异。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。
低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。
弹性模量低,热导率小，无铁磁性。
15CrMo合金管正火加回火后组织为先共析铁素体和珠光体,15CrMo合金管优点有时出现粒状贝氏体。15CrMo合金管中粒状贝氏体的形成及其对高温持久性能的影响。结果表明,微量和正火温度对粒状贝氏体的形成非常敏感,粒状贝氏体有利于提高持久断裂强度，但使时效冲击韧性有所降低。
此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。