镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、和的的材料（见金属腐蚀）。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的而增强。这类合金也具有的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的中耐蚀性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。镍基超合金的抗蠕变性能是好的，其工作温度为850℃，而其熔点为1280℃，就是说，达到了很高的比值0.72TM如选种材料根硬，很难用通常的加工，必须精密浇铸成后形状。常采用失蜡浇铸的：做一个精密的叶片蜡模嵌置在糊状的AI2O3中，使石蜡熔化留下精密的型腔后浇入镍基超合。这种制造的叶片很昂贵，一个叶片成本约150英镑或330美元，其中材料费用只10英磅主要是制造费用。涡有102个叶片，总费用就要15,300英镑。镍基超台金的强化能成功地位错蠕变，但在850℃下扩散蠕变成为主要问题，扩散蠕变主要是在下，通过后晶界盾动和晶内的空位作定向流动衰现出轧解决的办法是晶粒尺寸，甚至可使叶片完全没有晶界，以避免失效或者使晶粒平行于外力方向排列，要做到这点，只有用定向凝固技术。由于扩散距离很大，可以大大扩散蠕变速率，另外也失去了晶界和晶界上生成空穴的动力。定向凝固合金预计不久将会使用在民用飞机上。造镍基合金的化学成分与锻造合金相类似。虽然铬的含量较低，铝的含量较高，对于锻造合金来说，所形成的主要强化相是γ、碳化物和合金基体。碳化物退化反应只在锻造合金里发生。TOP相的发展好象是与化学成分有关，但是，还有一些其他因素，铸造合金与锻造合金是有明显区别的。铸造合金的热处理比锻造合金的简单得多，铸造合金通常都是从铸造模子里冷却下来后，再在760℃时效约半天的功夫，以保证产生足够的γ。但是为了合金的性，往往也进行均匀化处理，它包括或四级锻造合金型的热处理，通过这些技术所的组织。它与锻造合金的组织显然有些不同。即使采用固溶处理，往往在合金里仍然保留着有直接从合金的熔融状态形成的大的γ相岛状物。

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