合金模具是大家通常用于钣金冲压过程中用的一种辅助型且比较重要的一种工具,很多人只是知道使用,却不知道合金模具的具备怎样的性能,只有了解了基本性能才能更好的全面的发挥合金模具的作用,让好钢都用到刀刃上。
一、首先
合金模具因该具有很高的强韧性:模具在挤压过程中要同时承受机床带来的极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。
故要求用的合金材料,可以进行热处理加工经过热处理后,应具有高的强韧性。
二、合金模具材料应有良好的淬透性,这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。
如果合金模具强韧性降低,在工作种会随着力的转移而能变形,造成合金模具报废。
三、合金模具具有良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性,才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。
四、钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的。
故要求模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。
但除了硬度外,决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。
如高速钢等都可以。
杂的高速钢、硬质合金为模具材料。
五、合金模具要有足够的热稳定性:当连续生产时,模具的温升有时达到或超过200℃,故用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回火稳定性。
六、要具备良好的工艺性:冷挤压合金模具的制造周期长,工艺复杂,精度要求高。
一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。
七、表面要平整,无磕碰伤,否则会导致工件不平整。
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(合金模具)
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