利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能。导热性能的好坏主要用导热系数（单位：W/m.k）来衡量。

成分结构

导热塑料主要成分包括基体材料和填料。基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。

产品特性

（1）散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形

（2）重量轻，比铝材轻40-50%

（3）成型加工方便，无需二次加工

（4）产品设计自由度高

(5) 由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压流入模具中,然后经过冷却成型。加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流动的方向(in-plane)和垂直胶料流动的方向(through-plane)。一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3-6倍,这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流动方向易形成连续的分子链所造成的。

应用领域

这些领域包括LED照明、汽车、加热/冷却/制冷。

LED导热塑料与铝合金材料的对比优点
1、质量轻纯铝的密度的2.7g/m3，而导热塑料的密度为1.8g/m3左右，约为铝合金的2/3,所以在外形相同的情况下，重量也仅为铝合金的2/3。
2、更加环保在导热工程塑料外壳的生产过程中，几乎不会产生什么有毒污染，而铝铸铝外壳在生产中有电镀的工序，产生的废液中的重金属会对水源和土壤造成严重的污染。
3、提高设计自由度：导热工程塑料的流动性很好，可以生产很薄的部件，以及设计更加复杂的形状。铝壳的主要生产方法是压铸或拉伸成型，无法进行较复杂形状的加工。
4、加工方便，效率更高：导热塑料可以一次成型，无需后加工，在注塑时可设计为一出四，所以工作效率很高。铝材料在挤出成型后往往还要去边或镀镍等工序，加工周期长。
5、绝缘性高：率散热器由于其良好的导热性，往往是非隔离式电源在通过CE或UL认证时所担心的一个因素，而采用导热工程塑料就可以同时采用非隔离式电源，而不必担心前安全期安全问题。
6、降低制造生产成本：就单价来说，单位质量的导热塑料价格必然要高于铝的，但整个制造过程成本却持平或较低，且数量越大，导热塑料成本优势越明显，降低成本主要体现在加工费用等方面。