Zytel PA66 美国杜邦 101F-新塑胶网供应信息-新塑胶网

商品详情

产品详细介绍：
PA66塑料
PA66又称尼龙66，俗称尼龙双6；；英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
理化介绍：
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。
化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀
工艺条件：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
特性：
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
优点：
1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；
用途：
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

Zytel® 101 NC010

NYLON RESIN

DuPont Performance Polymers

产品说明:

Zytel® 101 NC010 是一种 NYLON RESIN 产品。它可以通过挤出、细丝挤出或注射成型进行处理，且可以在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 101 NC010 应用包括纺织/纤维和汽车行业。

特性包括：

阻燃/额定火焰

可焊

耐化学品

耐磨

总体

材料状态

已商用：当前有效

资料¹

Processing - Injection Molding (English)

Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)

UL 黄卡²

E41938-100726136

E41938-234369

搜索 UL 黄卡

DuPont Performance Polymers

Zytel®

供货地区

北美洲

非洲和中东

拉丁美洲

欧洲

亚太地区

性能特点

超声波可焊接

良好的电气性能

耐化学性良好

耐磨损性良好

用途

细丝

RoHS 合规性

联系制造商

外观

自然色

形式

颗粒料

加工方法

挤出

细丝挤出

注射成型

部件标识代码 (ISO 11469)

>PA66<

树脂ID (ISO 1043)

PA66

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.14	--	g/cm³	ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(275°C/1.2 kg)	24.0	--	cm³/10min	ISO 1133
收缩率
流动 : 3.20 mm	1.5	--	%	内部方法
横向流量 : 2.00 mm	1.4	--	%	ISO 294-4
流量 : 2.00 mm	1.4	--	%	ISO 294-4
吸水率
23°C, 24 hr	1.2	--	%	ASTM D570
饱和, 23°C	8.5	--	%	ASTM D570, ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	2.6	--	%	ISO 62
硬度	干燥	调节后的	单位制	测试方法
洛氏硬度				ASTM D785
M 计秤	79	59
R 计秤	121	108

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	3100	1400	MPa	ISO 527-2
抗张强度
屈服, -40°C	114	110	MPa	ASTM D638
屈服, 23°C	83.0	58.0	MPa	ASTM D638
屈服, 77°C	45.0	40.0	MPa	ASTM D638
屈服, 121°C	33.0	28.0	MPa	ASTM D638
屈服, 23°C	82.0	55.0	MPa	ISO 527-2
-40°C	114	110	MPa	ASTM D638
23°C	83.0	77.0	MPa	ASTM D638
77°C	62.0	41.0	MPa	ASTM D638
121°C	43.0	38.0	MPa	ASTM D638
伸长率
屈服, -40°C	4.0	--	%	ASTM D638
屈服, 23°C	5.0	25	%	ASTM D638
屈服, 77°C	30	30	%	ASTM D638
屈服, 121°C	45	40	%	ASTM D638
屈服, 23°C	4.5	25	%	ISO 527-2
断裂, -40°C	15	20	%	ASTM D638
断裂, 23°C	60	> 300	%	ASTM D638
断裂, 77°C	> 300	> 300	%	ASTM D638
断裂, 121°C	> 300	> 300	%	ASTM D638
断裂, 23°C	45	--	%	ISO 527-2/50
断张率 (23°C)	25	> 50	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量				ISO 899-1
1 hr	--	1200	MPa
1000 hr	--	700	MPa
弯曲模量
-40°C	3240	3450	MPa	ASTM D790
23°C	2830	1210	MPa	ASTM D790
77°C	689	565	MPa	ASTM D790
121°C	538	414	MPa	ASTM D790
23°C	2800	1200	MPa	ISO 178
剪切强度 (23°C)	66.2	--	MPa	ASTM D732
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	4.5	3.0	kJ/m²
23°C	5.5	15	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	400 kJ/m²	无断裂
23°C	无断裂	无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C	32	27	J/m	ASTM D256
23°C	53	110	J/m	ASTM D256
-40°C	5.5	--	kJ/m²	ISO 180/1A
-30°C	5.5	--	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C	5.5	12	kJ/m²	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度				ISO 180/1U
-30°C	300	--	kJ/m²
23°C	无断裂	无断裂
拉伸冲击强度				ASTM D1822
23°C³	504	1470	kJ/m²
23°C⁴	158	232	kJ/m²

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	210	--	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火	200	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	65.0	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	70.0	--	°C	ISO 75-2/A
脆化温度	-80.0	-65.0	°C	ASTM D746
熔融温度⁵	262	--	°C	ISO 11357-3
RTI Elec (0.710 mm)	130	--	°C	UL 746
RTI Imp (0.710 mm)	75.0	--	°C	UL 746
RTI Str (0.710 mm)	85.0	--	°C	UL 746

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率
23°C	1.0E+15	1.0E+13	ohm·cm	ASTM D257
--	1.0E+15	1.0E+13	ohm·cm	IEC 60093
介电强度⁶ (3.20 mm)	18	--	kV/mm	ASTM D149
介电常数
23°C, 100 Hz	4.00	8.00		ASTM D150
23°C, 1 kHz	3.90	7.00		ASTM D150
23°C, 1 MHz	3.60	4.60		ASTM D150
23°C, 100 Hz	3.80	6.00		IEC 60250
耗散因数				ASTM D150
23°C, 100 Hz	0.010	0.20
23°C, 1 kHz	0.020	0.20
23°C, 1 MHz	0.020	0.10
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm)	> 600	--	V	UL 746
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.710 mm)	V-2	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数				IEC 60695-2-12
0.710 mm	960	--	°C
1.50 mm	960	--	°C
3.00 mm	960	--	°C
热灯丝点火温度				IEC 60695-2-13
0.710 mm	725	--	°C
1.50 mm	750	--	°C
3.00 mm	800	--	°C
极限氧指数
--	28	31	%	ASTM D2863
--	28	--	%	ISO 4589-2

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间 - 热风干燥机	2.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	< 0.20	%
加工（熔体）温度	280 到 300	°C
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding	290	°C
模具温度	50.0 到 90.0	°C
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding	70	°C
Drying Recommended	Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level
挤出	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0 到 6.0	hr
建议的最大水分含量	< 0.060	%
熔体温度	275 到 290	°C
Extrusion Melt Temperature, Optimum	285	°C