PA6 日本三菱工程 1015G15
聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA)
性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂'尼龙的'具有良好的综合性能'熔体流动性好,有很高的机械强度'软化点高'耐热'摩擦系数低'耐磨损'自润滑性'吸震性和消音性'耐油'耐弱酸'耐碱和一般溶剂'电绝缘性好'有自熄性(PA纯树脂天生防火V2级)'无毒'无臭'耐候性好'染色性差.缺点是吸水性大'影响尺寸稳定性和电性能.尼龙的分解温度>299℃'在449~499℃时会发生自燃.
成型特性:
聚酰胺是结晶性树脂,其结晶度—般为:PA6为20%一30%,PA66为30%一35%。故二者的机械性、热性能有差异,后者比前者要高。
在成型时要考虑: ①聚酰胺熔融粘度对温度的依赖性大,分解温度与软化点接近,故成型温度控制很重要,特别是要避免物料在料简中停留时间过长;②成型时需在软化点以上的高温进行,须选用塑化能力大的注射机; ③原料有吸湿性,对原料应进行真空干燥,使原料含水量控制在0.1%以下。
1.注射成型聚酰胺的熔融粘度较低,适合注射成型工艺。而在注射成型时,缩短成型周期是关键,只有这样才能获得急速结晶化的效果,获得均一的微结晶结构,以提高制品的各项性能,但要防止螺杆侧原料逆流的现象。由于聚酰胺的品种不同,它的成型收缩率和流动性也不同,应根据不同的品种来考虑最佳工艺条件与模具设计,如PA6的成型温度为210一215℃,而PA66的成型温度为255—264℃。
2.挤出成型聚酰胺的挤出成型好,主要用于单丝和管材等产品的成型。一般来讲聚酰胺主要用做高强度和透明的制品。欲得到高强度产品,可采用拉伸工艺;欲得到透明制品,应选择适当的添加剂;要求既透明又柔软的制品.—般采用PA6/66共聚物,结晶度要小.选用特殊的挤出机,长径比在20以上。其具体工艺参数为:成型温度与注射成型温度相近。而增强改性牌号的成型温度如下:PA6为225—280℃,PA66:260一300℃;透明聚酰胺:250一300℃。
3.吹塑成型吹塑成型时,挤出坯料的速度要慢,适合于高粘度的PA成型。
优点韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温'耐细菌、能慢燃'离火慢熄'有滴落、起泡现象;最高使用温度可达180℃'加抗 冲改性剂后会降至160℃;用15%~50%玻纤增强'可提高至199℃
缺点PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能
用途轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等
工业应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1).优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2).优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
日常应用
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1). 强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计,优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用百分百安全。
加工 成型加工性极好:可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。 应用 轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
汽车应用概述
PA6在汽车上应用广泛,汽车是塑料重要和快速增长的市场,PA6具有良好的综合性能,密度低,容易成型,设计自由度大,隔热绝缘,而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低,耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优,而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性,提升材料性能和档次,满足***终部件和客户需求。目前PA6汽车制品种类繁多,如散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、安全气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩等,总之,涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。其中汽车发动机罩下零部件用量,这是由于汽车向小型化、轻量化发展,发动机室体积缩小,温度升高,要求机罩下部件更耐高温,而PA6通过改性,能充分达到上述要求。有工业分析家认为PA6部件不仅起保护作用,还有美观作用。