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德国巴斯夫Ultramid pa66 A3EG3

Ultramid?（PA）的性能

机械性能
Ultramid?是BASF聚酰胺的商品名，用于注塑和挤出成型。该产品系列包括PA 6（Ultramid B）、PA 66（Ultramid A）、PA 6 /6T（Ultramid T）以及基于共聚酰胺的特种产品，如PA 66 / 6。Ultramid A由己二胺和己二酸缩聚而成，Ultramid B由己内酰胺、己二胺、己二酸和对苯二甲酸缩聚或水解聚合而成，共聚酰胺与己内酰胺水解聚合而成。Ultramid T由己内酰胺、己二胺和对苯二甲酸缩聚获得。最重要的原材料、己二酸、己内酰胺、己二胺和对苯二甲酸从环己烷、苯和甲苯等石化原料中获得。

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? ? 热学性能

Ultramid?具有极高的熔化温度：
Ultramid B: 220°C
Ultramid C: 243°C
Ultramid A: 260°C
Ultramid T: 298°C

由于其半结晶结构和强氢键结合，Ultramid 即使在接近熔化温度范围的高温下也能保持原有形状。
由于线性膨胀系数低，与其它半结晶热塑性塑料相比，Ultramid 具有出众的热学性能。

在温度变化时，增强型产品尤其具有高尺寸稳定性。但是，对于玻璃纤维增强型产品，线性膨胀取决于纤维的方向。

受热性能

除产品自身的热学性能外，由Ultramid 制成的组件的受热特性还取决于受热的持续时间和方式，以及机械负荷。部件的设计也具有一定影响。因此，不能简单地基于各种标准化测试下的温度值评估Ultramid 部件的热稳定性。尽管如此，温度值仍具有指导和比较的价值。

依照DIN 53445进行的扭力摆锤测试中，所测量的剪切模量和阻尼值与温度成一定函数关系，因而具有反映受热性能的价值。通过比较剪切模量曲线（图2和3），可提供低变形应力和速度下不同热机械效应的信息。根据实际经验，以最佳方式生产的部件的热稳定性，与扭曲测试中开始出现软化时所测量的温度范围完全相符。

对于电气设备，通常规定依照VDE 0470§ 4b（布氏硬度试验）测试其耐热性。经125℃下的测试，由所有级别Ultramid 产品制成的成品件均满足对带电部件的要求。建议在此应用中的采用增强型产品。

耐热老化性

名称中第2个字母为K、E、H或W的稳定的Ultramid 产品适用于长期受高温作用的部件。

表中，以Ultramid A为例显示了该稳定性的特点和效果。

两种特性适合对耐热老化性（即各种Ultramid 产品对长期热作用的反应）进行比较。它们是受热5.000或20.000小时的温度指数（TI），和IEC 216规定的半差（HIC）。对于Ultramid，降至限值（初始值的50%）的抗拉强度和冲击强度是合适的评定标准。

对于某些非增强型Ultramid 产品，可用图4中的示例方法绘制耐热性图表，即在不同温度下测量的从初始值变为限制值的时序图。在Ultramid 系列图表的典型值表中，还列出了TI值。?
在热润滑剂、冷却剂和溶剂中的耐热老化性
Ultramid 在工程领域应用广泛，特别是汽车工程（如，用于发动机油回路和变速箱中），因为Ultramid 在长期耐受热润滑剂、燃料、冷却剂、耐溶剂和清洁剂方面表现突出。如图5所示，Ultramid A和T的挠曲强度和冲击强度受到在热润滑剂（120℃）和冷却剂中浸没的影响。H和W稳定型产品对润滑剂和热冷却剂有着显著的耐受性。经证明，A3HG6 HR在汽车冷却回路的应用中极其成功。

吸水性和尺寸稳定性

与其它热塑塑料相比，聚酰胺的特点在于其吸水性。在水中或在潮湿的空气中，根据相对湿度、时间、温度和壁厚不同，注塑件不同程度地吸收一定量的水，因此其尺寸会略微增大。不同Ultramid?产品级别在饱和时，其重量的增加量有所不同，在产品系列图的表中列出了相关数据。如图1所示，饱和时水分吸收量取决于相对湿度。
各种测试条件下，Ultramid 的吸水率与随存放时间所成的函数关系。显而易见，与PA 6和PA 66产品相比，Ultramid T在吸水性上具有明显的优势。
如Ultramid 产品系列图所示，吸水性会导致冲击强度、断裂延伸率和蠕变的倾向性增大，而强度、刚度和硬度将下降。
假定水分在模塑件中分布均匀，Ultramid A和Ultramid B每吸收1%的水，体积最大增加0.9%，长度平均增长0.2至0.3%。玻璃纤维增强型产品每吸收1%的水，在纤维取向方向（纵向）上的尺寸变化小于0.1%。因此，这些产品的尺寸，如同矿物填充产品，在湿度变化时基本保持不变。

电子性能

由于良好的绝缘性能（体积电阻和表面电阻）,冲击强度和蠕变强度，以及优越的耐热和老化性能, Ultramid? 在电气工程上是特别重要的，特别是在电气工程里所需要的电气绝缘部件和外壳。所以, Ultramid 是属于高性能绝缘材料原料。

每当对防火性能有很高的要求时, 最好采用阻燃规格A3X2G ...，TKR4365 G5，C3U，B3UG4和A3UG5。以下几点是有关电气性能所应该注意的事项。
产品的特点是其耐电弧起痕性高, 而且受水分含量的影响非常轻微。?
其体积电阻率和表面电阻率非常高，在高温和当水分含量相对较高时，电阻率会有所下降。
对于所有电气绝缘材料, 由于凝露而长期不断在潮湿的恶劣条件下使用时，
必须有适当的设计措施来预防。
不利的工作环境，如空气湿度高，潮湿，
温暖的气候条件或通风不良都会对绝缘性能产生不利影响。

基于上述原因，对于组件的性能应仔细检查每个应用程序。电器的属性值都列在范围图。

温度和湿度对Ultramid A3X2G… 和TKR4355 G7的介电强度和体积电阻率的影响。?
绝缘材料是按照初步的FTZ标准547 PV1来测试.?
(FTZ = Fernmeldetechnisches Zentralamt = 德国 中央电信技术中心局)进行检测，以便测出生产中产生的模垢是否会损害电气触头。这些触头与绝缘材料一起放在温度为70 ° C的干燥器里，然后测量触头的电阻变化。

基于本标准测试结果的Ultramid 产品型号, 主要适用于电气工程, 不会对电气触头产生损害。
Ultramid 产品规格 A3X2G ... 和TKR4365 G5含有一种特殊的稳定剂，以防止生成红磷分解物。这些分解物以磷基阻燃剂的形式存在于聚酰胺中。对于由Ultramid 所制造出的绝缘产品，特别是对那些在极端温度和湿度条件下使用时，必须进行精心设计和测试，以确保它们可靠运行。

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防火特性

一般说明

Ultramid? A和B在310℃以上时，及Ultramid T在350℃以上时，会逐渐分解。在450至500℃的温度范围内，会释放出点燃后持续燃烧的可燃气体。这些过程会受许多因素影响，因此，如同所有易燃固体材料，无法规定明确的闪点。分解产物具有牛角烧焦的气味。炭化和燃烧的分解产物主要是二氧化碳和水，根据供氧情况，还有少量得一氧化碳、氮及少量含氮化合物。毒理学研究表明：400℃以下温度范围内形成的分解产物，毒性低于木材的分解产物，在较高温度下，两者毒性相当。在更高温度下，它们具有相同的毒性。根据DIN 51900的热值Hu在29.000至32.000 kJ/kg范围内（非增强型产品）。

试验

电气工程
对各种材料进行试验，评估电气绝缘材料耐火特性。
在欧洲，一般根据IEC 60695进行炽热丝试验。表1显示了Ultramid 产品的分类。棒形试样的进一步等级试验中，采用美国Underwriters Laboratory Inc的“装置和器械中零部件塑料材料的可燃性试验 UL 94 标准”。根据此试验方法，几乎所有非增强型产品均在UL 94V-2级范围内。非增强型、阻燃型 Ultramid C3U产品均达到UL 94V-0级 。此外，IEC 60335要求工作时无人照看的、且有高电流流过的家用电器必须通过GWIT 775（灼热丝可燃性试验）。




为了达到相对较好的等级，增强型产品需要加入阻燃剂。例如Ultramid 的A3X2G…A3UG5级产品（玻璃纤维增强）、B3UG4和Ultramid T KR 4365 G5以及特种矿物填充产品。表1汇总了防火特性。
运输?
DIN 75200是汽车工程中用于测定汽车乘客车厢内材料可燃性的试验方法。用本生灯火焰对水平布置的板状试样进行测试，这是一种类似于FMVSS 302（美国）的方法。如表1所示，Ultramid 符合要求。
建筑业
对建筑业建材的试验采用了DIN 4102第1部分“建筑材料和建筑构件的耐火特征”的标准。非增强型和玻璃纤维增强型Ultramid 片材（厚度≥1 mm）被评定为建材等级B 2中的一般易燃性建材（采用德意志联邦共和国的建筑法规的命名）。

耐化学性

Polyamid对润滑剂、燃料、液压液及冷却剂、制冷剂、染料、油漆、清洁剂、脱脂剂、脂肪族和芳香族碳水化合物以及众多其它溶剂均呈现出良好的耐受性。即使在高温下其耐化学性同样出色。
Ultramid?对许多无机化学品（盐、碱）的水溶液同样具有耐受性，或耐蚀性。它还具有突出的耐应力裂纹的性能。润湿剂、香精油、酒精和其它机有溶液等媒介，不会损害聚酰胺的蠕变特性。
良好的耐化学性是Ultramid?在汽车、航天和化学工程领域得以使用重要前提。
Ultramid?对浓缩无机酸不具有耐受性，还包括某些氧化剂和氯化烃，尤其在高温下。应注意，Ultramid?对某些重金属盐溶液如氯化锌溶液具有敏感性。玻璃纤维增强型产品还会受碱性媒介的侵蚀，因为玻璃纤维本身对这些媒介不具耐受性。
在说明材料的用途时，尤其是对易受高应力的和可能暴露于腐蚀性化学品的组件，
应检验其化学适应性。根据经验，可通过将相同材料制成的类似部件置于类似条件下的相同介质中，或通过在实际条件下测试部件，进行此项检验。




耐候性

Ultramid?适用于户外应用。根据不同要求，可选择不同的产品级别。
带有K和H标识符的非增强型的稳定级产品即使在未着色情况下，也具有极高的耐候性。适当的着色可进一步提高其户外性能，使用炭黑可得到最佳结果。
增强型产品也具有良好的耐候性。稳定级产品，如Ultramid B3EG5可使用五年以上。
由于表面附近的玻璃纤维会受到更严重的侵蚀，玻璃纤维增强型产品在短期暴露情况下可能会呈现出一些表面纹理和色变。若干年之后，预计表面层的暴露磨蚀将高达十分之几毫米。但经验表面，这不会对机械性能造成明显的损害。
经证明，特种紫外线稳定级产品和炭黑含量高的产品极其适合户外应用，如汽车后视镜的框架。即使使用若干年，其表面质量也不会发生改变。

耐高能辐射性

非增强型Ultramid?聚酰胺具有适度的耐辐射性。高能辐射对非增强型Ultramid 树脂性能的影响取决于树脂受辐射的程度。
某些性能在较低剂量下就已改变，而另一些性能即使在高剂量下也几乎不会发生变化。对于Ultramid A3，用2 MeV电子束（高剂量率）照射会导致图1中所示的性能变化，性能与吸收的能量成一定的函数关系。
在最高达10.000 kJ/kg（1.000 Mrad）的范围内，电学性能（介电常数、损耗因数、耐电弧）基本不受影响。

玻璃纤维增强型产品，包括含有阻燃剂的产品，具有极好的耐辐射性。例如，2.000 kJ/kg的辐射剂量仅仅导致15的冲击强度下降到30%。25 kJ/kg的伽马射线剂量对于Ultramid 的机械特性没有任何不良影响。本色或白色部件仅略微泛黄。