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Stanyl® TW200B6
聚酰胺 46
碳纤维增强材料, 30%
DSM Engineering Plastics
|
总体 |
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材料状态 |
已商用：当前有效 |
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填料/增强材料 |
碳纤维增强材料, 30% 填料按重量 |
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添加剂 |
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性能特点 |
|
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RoHS 合规性 |
RoHS 合规 |
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形式 |
颗粒料 |
|
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
密度 |
1.28 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
|
收缩率 |
|
|
|
ISO 294-4 |
|
横向流量 |
0.90 |
-- |
% |
|
|
流量 |
0.20 |
-- |
% |
|
|
吸水率 (平衡, 73°F, 50% RH) |
2.6 |
-- |
% |
ISO 62 |
|
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
拉伸模量 |
|
|
|
ISO 527-2 |
|
-- |
3.48E+6 |
-- |
psi |
|
|
248°F |
1.45E+6 |
-- |
psi |
|
|
320°F |
1.28E+6 |
-- |
psi |
|
|
356°F |
1.20E+6 |
-- |
psi |
|
|
拉伸应力 |
|
|
|
ISO 527-2 |
|
断裂 |
34800 |
21800 |
psi |
|
|
断裂, 248°F |
18100 |
-- |
psi |
|
|
断裂, 320°F |
15200 |
-- |
psi |
|
|
断裂, 356°F |
13800 |
-- |
psi |
|
|
拉伸应变 |
|
|
|
ISO 527-2 |
|
断裂 |
2.0 |
4.0 |
% |
|
|
断裂, 248°F |
3.0 |
-- |
% |
|
|
断裂, 320°F |
3.0 |
-- |
% |
|
|
断裂, 356°F |
3.0 |
-- |
% |
|
|
弯曲模量 |
2.68E+6 |
1.33E+6 |
psi |
ISO 178 |
|
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eA |
|
-22°F |
3.1 |
3.1 |
ft·lb/in2 |
|
|
73°F |
3.8 |
6.7 |
ft·lb/in2 |
|
|
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eU |
|
-22°F |
24 |
24 |
ft·lb/in2 |
|
|
73°F |
29 |
36 |
ft·lb/in2 |
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/1A |
|
-40°F |
3.1 |
3.1 |
ft·lb/in2 |
|
|
73°F |
3.8 |
6.7 |
ft·lb/in2 |
|
|
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
热变形温度 (264 psi, 未退火) |
554 |
-- |
°F |
ISO 75-2/A |
|
熔融温度 |
563 |
-- |
°F |
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数 |
|
|
|
ISO 11359-2 |
|
流动 |
4.4E-6 |
-- |
in/in/°F |
|
|
横向 |
0.000019 |
-- |
in/in/°F |
|
|
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
体积电阻率 |
1.0E+2 |
-- |
ohm·cm |
IEC 60093 |
|
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
|
建议的最大水分含量 |
0.050 |
% |
|
|
螺筒后部温度 |
536 到 608 |
°F |
|
|
螺筒中部温度 |
572 到 608 |
°F |
|
|
螺筒前部温度 |
572 到 608 |
°F |
|
|
射嘴温度 |
536 到 572 |
°F |
|
|
加工（熔体）温度 |
581 到 608 |
°F |
|
|
模具温度 |
176 到 248 |
°F |
|
|
注射速度 |
快速 |
|
|
|
背压 |
290 到 1450 |
psi |
|
|
排气孔深度 |
0.00079 |
in |
|
TS271P4 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 晶须20%填料
TS272A1 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 耐磨损 芳族聚酰胺纤维
TS300 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 纯树脂 阻燃V-2
TS350 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 纯树脂 阻燃V-0
TW200B6 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 碳纤维30%增强 热稳定 经润滑
TW200F3 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤15%增强 热稳定
TW200F6 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤30%增强 热稳定
TW200F8 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤40%增强 热稳定
TW200FM33 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻璃\矿物30%增强 热稳定 低翘曲
TW241B3 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 碳纤维15%增强 热稳定 经润滑
TW241F10 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤50%增强 热稳定
TW241F12 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤60%增强 热稳定 良好的流动性
TW241F3 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤15%增强 热稳定 经润滑
TW241F5 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤25%增强 热稳定
TW241F6 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤30%增强 热稳定 经润滑
TW241F8 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤40%增强 热稳定 经润滑
TW242FM10 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤50%增强 热稳定
TW250F6 PA46 Stanyl 聚酰胺46 荷兰DSM尼龙 玻纤30%增强 热稳定 阻燃V-0
Stanyl聚酰胺46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺。DSM是一家大型的国际化工公司，其热塑性塑料品种繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE，PP，PC等等。Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业，也可满足其它应用领域的要求。 Stanyl聚酰胺46由DSM公司独家生产和销售，向全世界推广应用。Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证，技术人员可提供全球范围内的技术支持：包括产品设计、成型加工和选材。 Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺，其化学结构式为：
虽然Stanyl PA46的分子结构与PA66的相似，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 Stanyl PA46的主要特征如下： ①极佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。 ②高温下能保持高刚度：由于结晶度高，Stanyl 在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。 ③高抗蠕变力，特别是在高温下：性能最佳和寿命最长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而Stanyl PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。 ④优异的韧性：Stanyl 结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl 比其它工程塑料韧性更佳的原因。Stanyl PA46即使在较低的温度下（0℃以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。 ⑤极佳的抗疲劳强度和耐磨性：Stanyl 的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲劳强度，优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，抗疲劳强度很重要。Stanyl PA46还有极好的耐磨性，虽然Stanyl 与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl 的PV额定值较高，从而允许对Stanyl 施加高压或高速。
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苏州海财塑化有限公司是一家专业丛事塑胶原料销售的贸易公司,主要经营进囗工程塑胶原料,通用塑胶原料,特种塑料及弹性体塑料,耐高温材料等.我们有专业的团队,丰富的经验,可为客户提供加工生产所遇到的技术难题解决方案.我司从事塑胶原料行业十余年,有着稳定的进货渠道,直接从国外厂家进货,货源稳定,质量可靠,同时节省了成本,提高市场竟争能力.为客户缩短供货周期,大大提高了生产效率.公司本着诚信做人,诚信做事的原则,在当今竟争激烈的形势下,成为领先行业的姣姣者.
