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巴氏杀菌主要杀菌的菌种就是布氏杆菌、结核杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌等。杀菌之后可以实细菌总数减少90％－95％，从而延长食品的保质期。
巴氏杀菌一般的杀菌温度是60-80度，就是根据细菌不耐热的特点在一定的温度保持一定的时间对产品进行杀菌消毒，从而杀灭产品内存留的微生物。
巴氏杀菌冷线一般是根据客户的要求加工定制的，根据客户的产量 ，产品以及具体的加工工艺，现场的布置等 来确定的，适应的范围 也很广泛，各种类型低温肉食制品、水果罐头、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大酱、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品、奶制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装的酱菜、酱腌菜、果酱、罐头包装物的灭菌。
酱菜喷淋式巴氏灭菌机加工流程：
第一步：首先将酱菜投入【连续式鼓泡喷淋清洗机】中，进行初清洗，对酱菜进行翻动冲洗，设备中设有气泡发生装置，使酱菜呈翻滚状态，能有效地分离酱菜表面污物，且酱菜不受损伤。
第二步：酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗，在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的，一方面给槽内补充水量，另一方面也能由冲洗完酱菜达到最后的漂洗之功能。漂浮物可从溢流槽溢出，沉淀物从下面排水孔排出，以达到消毒，清洗的目的。
第三步：酱菜经清洗池出来直接传送至【蔬菜脱水机】进行甩干脱水。
第四步：甩干的酱菜投入到【多功能切菜机】进行酱菜的切片、切丁。
第五步：切好的酱菜片在工作台上有【双室真空包装机】进行分批包装。
酱菜喷淋式巴氏灭菌机-酱菜加工流水线：
第六步：包装好的酱菜片包装袋经【输送机】自动输送至【巴氏杀菌池】内进行巴氏灭菌，（灭菌时间可调，灭菌温度为65-95度可调）。
第七步：包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至【冷却池】进行冷却降。
第八步：包装袋经冷却池输送出来直接传送至【翻转式风干机】进行翻动风干，对包装袋表面的水分进行吹干。
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