综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

土耳其Petkim-PETOPLEN-EH-341-PP加工材料现货介绍：

预结晶和干燥温度为15℃～17℃，干燥时间约3.5～4h，干燥后的PET切片湿含量要求控制在3～5ppm。熔融挤出挤出机。经过结晶和干燥处理后的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证PET切片良好的塑化质量和稳定的挤出熔体压力，螺杆的结构设计非常重要。除对长径比、压缩比、各功能段均有一定要求外，还特别要求是Barrier型螺杆，这种结构的螺杆有利于保证挤出物料的良好塑化、挤出机出口物料温度的均匀一致、挤出机的稳定出料和良好排气，并有利于提高挤出能力。塑胶原料工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差 [2] 。

由美国技术公司所开发的新型扬声传感器壳是由来自德国拜耳材料科(BayerMaterialScience)所提供的聚碳酸酯Makrolon2558级制造而成的。此种材料用于取代此前应用的铝材料，从而能够减轻重量并降低成本。此外它还采用一种新型粘合工艺以同时缩短循环时间并减少材料和组装成本。此聚碳酸酯传感器壳为长275mm，大125mm和薄9mm，利用结构化模具可有助于提高能够提供高刚性的垂直和对角主梁的生产。

土耳其Petkim-PETOPLEN-EH-341-PP加工材料现货特性：

　　在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；塑胶原料树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，

试制的LED背照灯用薄膜底板。在2张PEN薄膜之间对夹着铜箔的膜进行加工以作为底板使用，然后在铜布线上安装LED。帝人杜邦薄膜使用白色PEN（PolyethyleneNaphthalate，聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜“Teonex”成功试制了LED背照灯用薄膜底板。具体做法是，在2张PEN薄膜之间对夹着铜箔的膜进行加工以作为底板使用，然后在铜布线上安装LED。可作为LED的支持底板和反射薄膜使用。该公司在“FPDInternational28”（1月29日～31日，太平洋横滨会展）上展示了试制品。

土耳其Petkim-PETOPLEN-EH-341-PP加工材料现货性能：

西欧经过1995年的重整，西欧塑胶原料市场已进入成熟期，只有6家生产厂共12套装置。2003年，西欧塑胶原料总产能为96万吨/年，生产厂家主要有Bayer(比利时)公司(9.0万吨/年)、GE 塑胶s(法国)公司(7.0万吨/年)、BASF(德国)公司(14.5万吨/年)、Bayer(德国)公司(18.5万吨/年)、Enichem(意大利)公司(7.5万吨/年)、BASF(荷兰)公司(5.5万吨/年)、Dow Benelux(荷兰)公司(12.0万吨/年)、General Electric 塑胶s(荷兰)公司(7.0万吨/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0万吨/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0万吨/年)以及GeneralElectric 塑胶s(英国)公司(7.0万吨/年)等。其中比利时占37%、法国占8%、德国占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英国占8%。塑胶原料的机械性能在热塑性塑料中属于高者。如拉伸强度为84.3MPa，弯曲模量为2.65GPa断裂伸长率为5-6%，缺口冲击强度为91J/m。

在SSP：牵引测试完成后，这艘小帆船准备在海上尝试次运行。在小帆船上安装水翼是相对新颖的设计。Chalmers和SSP：希望在“世界上不发达的帆船”——乐观级小帆船上尝试做到这一点。据悉，乐观级小帆船，诞生于1947年，由知名设计师ClarkMills在美国佛罗里达州设计。现已成为世界上受欢迎的帆船之一，也是海上的比赛型帆船，目前登记了超过15万艘船只。船只长2.3米，宽为1.14米，重35公斤，通常限制在4节以下，理想载重是34至45公斤，帆面积3.25，构造稳定，多年来只在一些小细节上有轻微变化。

土耳其Petkim-PETOPLEN-EH-341-PP加工材料现货应用：

2. 再生料的利用对于一次或二次性的千净、无杂质、无分解物存在的塑胶原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以与新料混合使用，其混合的比例一般不超过新料的25%，以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料，一般不与新料混合使用，主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料，都必须按规定进行干燥处理后，方可投入成型加工。再用乙酸把pH值调至4.8，恒温半小时后，在19℃下模压成型，得到盘状的淀粉发泡塑料制品。结果表明：PV：的加入可明显改善淀粉的耐水性和脆性。粉/PV：塑料的研究方法淀粉/PV：塑料是生物完全降解塑料，对它的研究可以用聚合物通用方法来研究，如机械性能测试、DSFTIR、SEM分析等。但除了聚合物通用的研究方法之外，淀粉/PV：塑料还有一些特殊的研究方法，即对淀粉/PV：塑料耐水性和降解性的研究。水性研究淀粉和PV：均为亲水性聚合物，所以淀粉/PV：塑料极易吸水，含水量对制品的性能有重要影响。因而对淀粉/PV：塑料的耐水性能的研究极为重要。淀粉/PV：塑料的耐水性研究目前有以下几种方法：溶胀度分析；湿度对性能的影响；溶解度分析。溶胀度分析法是把干燥好并称重的样片完全置于蒸馏水中24h直至溶胀平衡，取出后去掉表面的残余水，重新称量，试样的增重率即为溶胀度。溶胀度分析法是目前使用为广泛的一种耐水性能分析方法。