因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面，尽量控制机筒温度

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其极低添加量即可起到相当效果。环保型产品，在塑胶使用情况下无任何副作用，不含有毒成分，符合安全标准，广泛适用于玩具、电器以及家庭用品制造等。本产品不仅增强复合材料的韧性，而且加强拉伸、曲折强度，降低吸水率，防止低温脆化，增强防滑性。添加量：建议用量为5‰-2%，可根据韧性要求，兼顾成本，适量增减。标准包装：2KG/袋贮存方法：（详见MSDS）建议标准贮存条件如下：贮存于室内，避免潮湿温度低于7℃避免紫外光照射不要打开包装（如被打开，避免暴露在外，并且于一个月内用完）室温保存保质期：如果原包装保存得当，建议保质期为从生产日期起一年。塑胶9T是由壬二胺和对苯二甲酸熔融缩聚而得的。塑胶9T具有良好的耐热性能和可熔融加工性能，吸水率仅为0.17%

Pro/E可以使塑料模具设计者能在短的时间内完成模具装配、模型检验、分模面的建立和顺利地拆装模具等工作。设计思路：典型的塑料模具，其结构包括浇注系统、导向系统、冷却系统、成型零件、工艺零件、脱模机构等。用Pro/E进行塑料模具设计通常应包括以下面内容。塑料件制品分析：包括拨模分析、厚度分布局分析、塑料浇注系统、顶出系统及冷却系分析等。模具成型零件设计：包括型芯、型腔、镶件这些零件通过Pro/E模具模块中的分模面分PartingSurfaceSplit)和体积块分割(Volumet)得到。

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由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。聚氯乙烯PVC聚氯乙烯有毒吗？PVC本身没有毒性；因为加工助剂的毒性，如铅、钡等稳定剂和DOP等增塑剂的毒性，使人们认为PVC有毒；残留单体未脱出干净，残留单体有毒性；分解或降解产生有毒物质。如何识别PVC？聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制品色泽鲜艳，手摸光滑，无蜡状感，常可嗅到特殊气味；遇冷后明显变硬，使用温度6℃；相对密度大于1，能沉于水下，这是区别聚氯乙烯的显著特点；硬制品坚硬光滑，敲击时声音发闷；软制品柔软、富有弹性。

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塑胶原料良好的耐水解性使塑胶原料及其复合材料制品可以反复经受高温高压蒸汽消毒，这是其它热塑性塑料所无法长期经受的，所以在疗器械等领域苛刻部位得到成功应用。PDX79738注塑增强级，30%碳纤维，特点和用途同上PDX79737

该单元有书柜式环形库，兼有回转库，可以提供127个电极存放位置。除了电极外，支架还可以储存2个电磁工件夹板，其上可以固定钢质零件。EDM单元采用一个存放在存储位置的接触式触发测头来在电极开始燃耗前定位固定到电磁铁上的零件。高速加工——高速加工单元可能是四个单元中柔性的。它将Bostomatic18石墨铣床与一台米克朗HSM4立式加工（VMC）结合为一体，用于铣削淬硬钢件。米克朗VMC是一台没有整合式托盘具系统的机床。

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作为密封材料、结构件材料、隔热材料、摩擦材料、高温涂料在航天、汽车、压缩机、大型电机、泵、机械、纺织机械、工程机械、办公机械、电子产品、模具行业等方面作为耐高温、耐磨、自润滑或密封用零部件得到广泛应用，赢得了用户的高度赞誉。日本射出成型设备制造商Interplus公司(总部：东京)在塑料博览会“IPFJapan214”(214年1月28～11月1日、幕张Messe会展)上，展出了利用“水辅助注塑成型技术(用水形成复杂形状的中空树脂部件)”加工而成的汽车部件。水辅助注塑成型技术可通过射出成型以低成本加工形状弯曲、带有分支管的管状部件。另外，该公司将销售水辅助注塑成型用系统。博览会上引起参观者关注的是丰田车“雷克萨斯NX”的增压器发动机所使用的中冷器冷却水管。